Éléments de construction a l’usage de l’ingénieur Tome 5 et 6

15,00 

Transformation du mouvement circulaire continu en rectiligne alternatif et vice versa
Organes pour fluides

Ce volume est consacré à l’étude de la transformation du mouvement circulaire continu en mouvement rectiligne alternatif et vice-versa. Le mouvement RA peut être produit par un fluide sous pression (vapeur d’eau, gaz carburé, air comprimé) à l’intérieur d’une enceinte (cylindre) à paroi mobile (piston) ; le mouvement CC est reçu par une poulie, un volant, un engrenage ; le passage de l’un à l’autre se fait par l’intermédiaire d’un système Bielle-Manivelle ou de son dérivé, Excentrique.

Mais inversement, le mouvement CC peut être moteur (moteur électrique, à vapeur, à combustion interne) ; le mouvement RA, étant récepteur (compresseur d’air, pompe à eau, à huile…).
Les organes du mouvement CC ont fait l’objet d’une étude approfondie (Tome III) (arbres, paliers, accouplements). L’étude des organes du mouvement RA sera limitée au cas des machines-outils et de la machine à vapeur dans le chapitre Guidage du mouvement B. Si, en général, le mouvement circulaire est continu (machines fixes), il peut aussi changer de sens (dans les locomotives, machines marines) ;
le renversement nécessite l’étude d’un nouveau mécanisme, coulisse, dont il ne sera donné que deux exemples, celle de Stephenson et celle de Walschaerts. Enfin, le dispositif par Carnes, permettant la transformation CC en RA, a été étudié après les excentriques dont il peut être considéré comme la généralisation.

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Description

La plupart des manuels modernes compliquent les bases. Ce guide des années 50 explique avec une clarté inégalée la transformation des mouvements et les circuits fluides, fondamentaux intemporels.

Sommaire

Un guide technique pour les réseaux de fluides

D’abord, ce manuel rassemble les tomes 5 et 6 pour guider les ingénieurs et techniciens.

En effet, l’ouvrage fournit les bases théoriques et pratiques nécessaires à la construction des systèmes.

Justement, l’auteur y traite minutieusement des composants, de leur assemblage et de leur mise en œuvre.

De plus, ce livre devient une véritable référence pour concevoir et maintenir les installations industrielles.

Ainsi, les professionnels de l’industrie y trouvent des réponses concrètes à leurs besoins.

Les composants de base : tuyauterie et robinetterie

D’une part, le manuel détaille d’abord les éléments essentiels qui constituent les réseaux.

Précisément, le texte aborde les caractéristiques techniques des tuyaux, des tubes et des conduites.

Ensuite, l’ingénieur explique les matériaux, leurs formes spécifiques et leurs méthodes d’assemblage.

Parallèlement, une large partie du chapitre se consacre entièrement à la robinetterie industrielle.

De fait, le lecteur découvre les différents types de robinets, leurs clapets et leurs accessoires.

L’étanchéité, l’isolation et l’installation

D’autre part, les techniciens considèrent l’étanchéité comme un impératif technique crucial sur le terrain.

Concrètement, le volume présente des solutions efficaces pour les joints statiques et dynamiques.

Puis, l’auteur couvre aussi l’isolation thermique des canalisations avec les calorifuges et frigorifuges.

Effectivement, le livre détaille tous les principes fondamentaux pour réussir le tracé d’une canalisation.

Bref, ces règles permettent une mise en œuvre correcte et durable de chaque réseau.

Les machines génératrices : pompes et compresseurs

Par ailleurs, une section importante présente les machines qui mettent les fluides en mouvement.

En effet, le texte classe et explique clairement le fonctionnement des pompes et des compresseurs.

Justement, les concepteurs utilisent des calculs de base pour dimensionner et sélectionner le matériel.

De plus, les schémas montrent précisément les systèmes de régulation et de sécurité associés.

Ainsi, ces dispositifs évitent les pannes majeures dans les usines de production.

Les transmissions et circuits hydrauliques et pneumatiques

D’abord, le livre explore les principes des transmissions par fluides sous pression.

Ensuite, le rédacteur explique pas à pas la conception des circuits hydrauliques et pneumatiques.

Parallèlement, le technicien développe les calculs de pertes de charge et le choix des vérins.

De fait, des exemples de réalisations pratiques illustrent parfaitement ces concepts théoriques complexes.

Alors, l’étudiant comprend plus facilement l’application des lois de la physique.

Une référence pratique et systématique

Enfin, cet ouvrage se distingue par son approche méthodique et son souci du détail.

Précisément, l’auteur combine des explications théoriques, des données techniques et des exemples concrets.

Effectivement, ce manuel datant du milieu du XXe siècle conserve des principes toujours valables.

Ainsi, le texte aide à comprendre les bases de la mécanique des fluides appliquée.

Globalement, cette lecture indispensable accompagne les techniciens vers une parfaite maîtrise des réseaux.

Caractéristiques

  • Titre : Eléments de construction a l’usage de l’ingénieur Tome 5 et 6

  • Auteur(s) : Bernard F. et A.L. Tourancheau

  • Code / Référence : B004461QJUB003AT2FVK

  • Format : Broché (inféré)

  • Nombre de pages : 264 (111 + 153)

  • Années de dépôt légal : 1952 et 1954

  • Éditeur : Dunod

  • Dimensions : 15,6 x 24 x 1,8 cm

Bernard F. et A.L. Tourancheau

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Dunod 15,6 x 24 x 1,8 cm 111+153 pages depot légal:1954 et 1952 Bon Etat : Transformation du mouvement circulaire continu en rectiligne alternatif et vice versa et Organes pour fluides

Résumé

Un manuel technique pour les systèmes de fluides

D’abord, Bernard F. et A.L. Tourancheau proposent un guide pratique pour les ingénieurs.

En effet, cet ouvrage traite de la construction des réseaux hydrauliques et pneumatiques.

Justement, les auteurs regroupent ici les tomes cinq et six de leur série technique.

De plus, ce manuel présente les éléments de base et leur assemblage de manière claire.

Ainsi, les techniciens comprennent facilement la structure globale de ces installations industrielles.

Les tuyaux et leurs caractéristiques fondamentales

D’une part, les rédacteurs définissent d’abord précisément les tubes et les tuyaux.

Précisément, les spécialistes expliquent les caractéristiques techniques essentielles de chaque matériel.

Ensuite, le manuel précise la désignation normalisée en vigueur dans l’industrie.

Parallèlement, les chapitres abordent les notions complexes de pression et de perte de charge.

De fait, les auteurs passent en revue les différents matériaux utilisés par les professionnels.

Aussi, les experts détaillent l’usage de la fonte, de l’acier et du cuivre.

Bref, le texte mentionne également le ciment pour des applications très spécifiques.

Les formes et les changements de direction

D’autre part, le livre illustre les formes générales des conduites de fluide.

Concrètement, les changements de direction exigent toujours des solutions techniques adaptées.

Puis, les ouvriers pratiquent le cintrage pour courber un tube directement sur le chantier.

Effectivement, les coudes et les raccords du commerce offrent une excellente alternative.

Ainsi, chaque méthode présente des avantages propres et des limites d’utilisation.

Alors, les ingénieurs choisissent le procédé selon le matériau et l’application finale.

Les assemblages et les méthodes de jonction

Par ailleurs, l’assemblage des tuyaux constitue une opération capitale pour l’étanchéité.

En effet, les techniciens respectent plusieurs règles strictes pour garantir la fiabilité du réseau.

Justement, les ouvriers adoptent des emboîtements simples pour certains types de matériaux.

De plus, les brides boulonnées permettent d’obtenir un assemblage démontable et robuste.

Ainsi, le filetage représente une technique traditionnelle très courante et performante.

Alors, le manuel présente les raccords démontables de la mécanique générale.

En somme, la soudure assure une liaison permanente et parfaitement étanche entre les pièces.

Les branchements et les techniques d’étanchéité

D’abord, réaliser un branchement sur une conduite en service demande une immense précision.

Ensuite, les ouvriers effectuent parfois un perçage direct pour insérer un nouveau conduit.

Parallèlement, l’utilisation d’un collier de prise offre une solution technique plus sécurisée.

De fait, le livre enseigne aussi les secrets du vissage et du mandrinage des tubes.

Alors, les auteurs décrivent la soudure sous pression avec une nécessaire prudence.

Précisément, l’étanchéité représente un impératif absolu pour la sécurité des installations.

Effectivement, les monteurs s’appuient parfois sur le contact direct des surfaces métalliques.

Bref, l’interposition d’un joint souple s’avère néanmoins indispensable dans la majorité des cas.

L’installation et l’isolation des canalisations

D’une part, l’installation d’une canalisation industrielle suit un processus rigoureux et planifié.

Précisément, les caractéristiques générales du projet guident la phase initiale de conception.

Ensuite, les ingénieurs optimisent le tracé pour réduire les pertes de charge des fluides.

Parallèlement, le manuel détaille l’exécution pratique de chaque étape du chantier.

De fait, les matériaux calorifuges isolent les tuyaux transportant des fluides chauds.

Alors, des calculs précis de rendement énergétique justifient pleinement cette installation protectrice.

Aussi, le coefficient de transmission thermique représente un paramètre clé pour le dimensionnement.

Effectivement, les concepteurs fournissent des exemples de calorifuges industriels très courants.

Bref, les techniciens emploient également des frigorifuges performants pour les circuits de froid.

Les obturateurs et la robinetterie industrielle

D’autre part, les obturateurs contrôlent efficacement le flux dans une conduite métallique.

Concrètement, ces dispositifs assurent la sécurité générale et le réglage précis des processus.

Puis, le livre explique les formules de dimensionnement de base nécessaires à l’acheteur.

Effectivement, les conditions réelles de construction imposent des critères de fabrication très stricts.

Ainsi, les matériaux des robinets doivent résister à la corrosion et à l’usure prématurée.

Alors, les auteurs établissent une terminologie précise pour éviter les erreurs de commande.

En somme, les spécialistes classent minutieusement les appareils de robinetterie et leurs accessoires.

Les différents types de robinets et leurs spécificités

Par ailleurs, les robinets à soupape équipent massivement les usines modernes.

En effet, le manuel analyse leurs caractéristiques techniques avec un grand souci du détail.

Justement, un exemple-type en coupe illustre le fonctionnement mécanique interne de l’appareil.

De plus, une liste claire énonce les conditions pour obtenir une étanchéité parfaite.

Ainsi, la soupape mobile et son siège fixe forment l’organe central d’arrêt du fluide.

Alors, la liaison entre la tige filetée et la soupape possède une importance cruciale.

Précisément, la tige de manœuvre transmet le mouvement de rotation du volant extérieur.

En conclusion, le corps robuste et le chapeau supérieur constituent l’enveloppe protectrice métallique.

Les robinets à vanne, à tournant et à papillon

D’abord, les robinets à vanne utilisent un disque plat perpendiculaire au flux principal.

Ensuite, le manuel présente leur schéma mécanique avec une remarquable clarté visuelle.

Parallèlement, différents modèles de vannes répondent à des usages industriels variés.

De fait, un dispositif manuel ou un servomoteur électrique commande l’ouverture de l’appareil.

Alors, les systèmes d’étanchéité supportent de fortes variations de la pression de service.

Précisément, les robinets à tournant exploitent un boisseau cylindrique percé de part en part.

Effectivement, ils permettent un passage direct du fluide sans réduction de débit en position ouverte.

Aussi, les robinets à papillon possèdent un disque mince pivotant sur un axe central.

Bref, leur conception compacte facilite grandement l’intégration sur les conduites de grand diamètre.

Les clapets et les accessoires de conduites

D’une part, les clapets de retenue interdisent le reflux du fluide vers la pompe.

Précisément, leurs spécificités techniques garantissent un fonctionnement automatique et hautement fiable.

Ensuite, le manuel compare plusieurs réalisations pratiques choisies dans les catalogues d’usine.

Parallèlement, les clapets de non-retour protègent les circuits sensibles contre les inversions de flux.

De fait, les clapets d’arrêt autorisent une fermeture manuelle volontaire en cas d’avarie.

Alors, divers accessoires de tuyauterie complètent et sécurisent l’ensemble de l’installation.

Bref, un schéma général montre la méthode d’intégration de ces organes dans un réseau complet.

Les systèmes d’étanchéité dynamique

D’autre part, assurer l’étanchéité le long d’une paroi mobile représente un immense défi.

Concrètement, le manuel définit ce problème physique avec une grande rigueur mathématique.

Puis, l’industrie développe divers moyens techniques pour répondre à cette exigence permanente.

Effectivement, le presse-étoupe traditionnel offre une solution classique, robuste et peu coûteuse.

Ainsi, son principe repose sur le serrage axial d’une garniture déformable autour de l’arbre.

Alors, le texte détaille la constitution de cet organe pièce par pièce.

Précisément, le labyrinthe utilise un parcours très sinueux pour freiner le fluide fuyard.

Aussi, ce système élimine l’usure mécanique par friction mais tolère de micro-fuites.

Effectivement, le joint hydraulique exploite la pression du fluide pour plaquer la lèvre d’étanchéité.

En somme, les bureaux d’études emploient souvent ce dispositif pour les applications à haute pression.

Les pompes et leur classification

Par ailleurs, les pompes et les compresseurs insufflent l’énergie nécessaire aux fluides.

En effet, leurs caractéristiques mécaniques déterminent les performances globales de l’installation.

Justement, une classification méthodique sépare les différentes technologies de machines volumétriques.

De plus, le manuel étudie d’abord les pompes alternatives conçues pour les liquides.

Ainsi, leur fonctionnement repose sur le va-et-vient régulier d’un piston dans un cylindre.

Alors, le texte explique les phases distinctes d’aspiration et de refoulement du produit.

Précisément, la régularisation du débit sortant constitue un point majeur de la conception mécanique.

En conclusion, le réservoir d’air et le volant d’inertie lissent efficacement les pulsations du fluide.

Les pompes rotatives et centrifuges

D’abord, les pompes rotatives fournissent généralement un débit continu sans pulsations.

Ensuite, les modèles à engrenages constituent l’exemple le plus simple de cette catégorie.

Parallèlement, les pompes à palettes utilisent des éléments coulissants dans un rotor excentré.

De fait, les machines à pistons rotatifs présentent une architecture complexe mais performante.

Alors, les pompes à vis conviennent particulièrement pour le transfert des fluides très visqueux.

Précisément, les pompes centrifuges exploitent la force centrifuge d’une roue à aubes en rotation.

Effectivement, cette technologie permet d’atteindre des débits massifs à des pressions modérées.

Aussi, l’étude mécanique aborde l’équilibrage dynamique des roues pour éviter les vibrations de l’arbre.

Bref, l’étanchéité de l’arbre tournant fait l’objet d’un traitement technique séparé et complet.

Les compresseurs pour gaz et air

D’une part, les compresseurs augmentent la pression des gaz de manière significative.

Précisément, leur définition physique rappelle les lois fondamentales de la thermodynamique moderne.

Ensuite, les compresseurs alternatifs fonctionnent sur un principe identique à celui des pompes à pistons.

Parallèlement, le diagramme pression-volume permet d’évaluer le rendement énergétique de la machine.

De fait, le manuel démontre la nécessité d’étages multiples pour obtenir de hautes pressions.

Alors, les modèles rotatifs se caractérisent par une grande compacité et de faibles vibrations.

Aussi, les turbocompresseurs centrifuges traitent de très grands volumes de gaz à débit continu.

Bref, un exemple de calcul guide pas à pas la conception complète d’une machine.

Les transmissions par fluides sous pression

D’autre part, les transmissions hydrauliques et pneumatiques transmettent la puissance motrice à distance.

Concrètement, le principe exploite un fluide de travail soit incompressible soit compressible.

Puis, les circuits hydrauliques exigent des calculs précis lors de la phase de dimensionnement.

Effectivement, les ingénieurs calculent la viscosité de l’huile et les pertes de charge en ligne.

Ainsi, le livre présente des schémas fondamentaux pour faire varier la vitesse des actionneurs.

Alors, le texte décrit les générateurs de débit et les récepteurs de puissance comme les vérins.

Précisément, les distributeurs intégrés dans ces circuits orientent la direction du fluide de travail.

Globalement, des exemples de réalisations industrielles valident ces concepts théoriques en fin de chapitre.

Table des matières

Tome V

– Bielles et Manivelles…1

– A. — Étude cinématique du système…1

– B. — Étude des bielles…8

– C. — Calcul d’une bielle…21

– D. — Étude des manivelles…23

– E. — Calcul d’une manivelle…32

– Pistons…35

– A. — Généralités…35

– B. — Construction…37

– C. — Calcul d’un piston…50

– Guidage du mouvement rectiligne…53

– A. — Généralités…53

– B. — Guides pour mécanismes divers…55

– C. — Guides pour mécanisme bielle-manivelle…63

– Excentriques…75

– Cames…82

– A. — Généralités…82

– B. — Établissement d’une came…85

– C. — Réalisations diverses…88

  • – Axes perpendiculaires et concourants…88
  • – Axes perpendiculaires non concourants…89
  • – Axes obliques et concourants…91
  • – Axes parallèles…92

– Cames ou excentriques à cadre…93

– Changement de marche par excentrique…94

– Coulisse Stephenson…95

– Coulisse Walschaerts…97

– Retour rapide…100

– Courbes du mouvement ou diagrammes…100

– Manivelle excentrée…100

– Bielle oscillante…104

– Double manivelle…107

– Polygone articulé…110

– Quadrilatère articulé…111

Tome VI

– Tubes, tuyaux, conduites…1

– A. — Généralités…1

– Définition…1

– Caractéristiques…1

– Désignation…1

– Pression…2

– Pertes de charge…2

– Matériau…2

– Fonte…2

– Acier…2

– Cuivre-laiton…3

– Ciment…3

– Formes générales…4

– Changements de direction…5

– Cintrage…5

– Coudes ou raccords…6

– B. — Assemblages…7

– Conditions…7

– Emboîtements…7

– Brides…7

– Filetage…9

– Raccords démontables…10

– Raccords de mécanique générale…11

– Soudure…12

– Raccords en béton…12

– Joints à rotule…13

– Joints réparations…14

– Branchements…14

  • – par perçage…15
  • – par collier…15
  • – par vissage…15
  • – par mandrinage…15
  • – par soudure…16

– Étanchéité…17

– par contact direct…17

– par interposition…17

– C. — Installation…17

– Caractéristiques générales…17

– Tracé…18

– Exécution d’une canalisation…18

– D. — Calorifuges…19

– Nécessité…19

– Coefficient de transmission…19

– Obturateurs…23

– A. — Généralités…23

– Rôle…23

– Calculs…23

– Conditions de construction…24

– Matériaux…24

– Surfaces de contact…24

– Terminologie…25

– Appareils de robinetterie…25

– Accessoires de tuyauterie…25

– B. — Robinets à soupape…26

– Caractères techniques…26

– Exemple-type…26

– Conditions à réaliser…26

– Soupapes…26

– Siège…27

– Liaison tige-soupape…28

– Tige de manœuvre…30

– Corps…31

– Chapeau…31

– Arcade…32

– Volant, clé…32

– C. — Robinets à vanne…32

– Caractères techniques…32

– Schéma-type…32

– Types de vannes…32

– Dispositif de commande…34

– Dispositifs d’étanchéité…36

– Corps…36

– D. — Robinets à tournants…38

– Caractères techniques…38

– Schéma général…38

– Conditions de réalisation…38

– Tournant…38

– Boisseau…39

– E. — Robinets à papillon…41

– Caractères techniques…41

– Réalisation…41

– F. — Clapets de retenue…41

– Caractères techniques…42

– Réalisations…42

– Clapet de non-retour…43

– Clapet d’arrêt…44

– G. — Accessoires de conduites…44

– Schéma général…44

– Étanchéité à travers la paroi…54

– A. — Généralités…54

– Problème général…54

– Moyens…55

– B. — Presse-étoupe…55

– Principe…55

– Constitution…55

– Garniture…58

– Corps…58

– Chapeau…58

– Organes de serrage…58

– Lubrification…60

– Réalisations…60

– C. — Labyrinthe…64

– Principe…64

– Réalisations…64

– D. — Joint hydraulique…66

– Principe…66

– Réalisations…66

– E. — Combinaisons diverses…68

– Roulements à billes…68

– Palier lisse…70

– Paliers de turbine…71

– Contact métallique rodé…72

– Pompes et compresseurs…74

– A. — Généralités…74

– Caractéristiques mécaniques…74

– Classifications…74

– B. — Pompes alternatives à liquides…75

– Caractères généraux…75

– Principe…75

– Aspiration…76

– Refoulement…76

– Vitesses…77

– Régularisation…77

– Réservoir d’air…77

– Volant…78

– Étude des organes…79

– Cylindre…80

– Boîte à clapets…80

– Réservoirs d’air…80

– Réalisations…81

– Séparateur d’eau et vapeur…45

– Séparateur de sédiments…45

– Purgeur d’eau de condensation…47

– Détendeur…49

– Soupape de sûreté…50

– — ordinaire…51

– — à échappement progressif…52

– — à clapet pilote…52

– Calcul…53

– Remarque…53

– Valeurs de *k*…19

– Qualités d’un calorifuge…20

– Quelques calorifuges…20

– Réalisations…21

– Frigorifuges…21

– E. — Teintes conventionnelles…22

– Nécessité…22

– Idées directrices…22

– Remarques…22

– Commande des pompes…86

– Moteur à couple constant…86

– — à couple variable…88

– Réalisations…88

– Réglage du débit…88

– Excentricité variable…91

– Modification du bras de levier…92

– Variation de l’attaque…93

– Sécurité dans les pompes…93

– Calcul d’une pompe…95

– C. — Pompes rotatives…96

– Caractères généraux…96

  • – Pompes à engrenages…96
  • – Pompes à palettes…97
  • – Pompes à pistons rotatifs…99
  • – Pompes à vis…100

– D. — Pompes centrifuges…102

– Principe…102

– Caractères généraux…102

– Considérations mécaniques…102

– Exemple-type…103

– Étanchéité…107

– Pompes multicellulaires…107

– Équilibrage…109

– Accessoires…111

– E. — Compresseurs…111

– I. — Généralités…111

– Définition…111

– Rappel de propriétés…112

– Classification…112

– II. — Compresseurs alternatifs…112

– Diagramme…112

– Rendements…114

– Nécessité des étages multiples…115

– Conditions de réalisation…115

– Dispositions diverses…115

– Clapets…116

– Monoétage…118

– Biétage…118

– Biétage double effet…120

– Compresseur, trois étages…120

– Compresseur étoilé…120

– Refroidissement…121

– Réservoir à accumulateur…121

– Régulation…121

– III. — Compresseurs rotatifs…121

– Généralités…121

– Réalisations…122

– IV. — Compresseurs centrifuges…123

– Généralités…123

– Réalisations…125

– V. — Calcul d’un compresseur…128

– Données…128

– Directives…128

– Phases…128

– Basse pression…128

– Haute pression…129

– Puissance…130

– Calculs divers…130

– Refroidissements…130

– CHAPITRE V — TRANSMISSIONS HYDRAULIQUES ET PNEUMATIQUES…132

– A. — Généralités…132

– Principe…132

– Fluides utilisés…132

– Schéma d’installation…133

– B. — Calculs relatifs aux circuits hydrauliques…134

– Viscosité de l’huile…134

– Nombre de Reynolds…134

– Pertes de charge réparties dans les conduites…134

– Pertes de charge localisées…135

– Circuits hydrauliques…136

– C. — Circuits hydrauliques fondamentaux…137

– Variation de vitesse d’outil…137

  • – Circuit avec pompe à débit variable…138
  • – Circuit avec pompe à débit constant et étrangleur…139
  • – Circuit à deux pompes…140

– Cas de la commande successive de plusieurs récepteurs hydrauliques…141

– D. — Générateurs et récepteurs de fluide sous pression…141

– Pompes…141

– Récepteurs à mouvement circulaire…142

– Récepteurs à mouvement alternatif…142

– E. — Obturateurs dans les circuits hydrauliques…145

– Rôles…145

– Contrôle de la pression…145

– Valves de marche-arrêt…147

– Renversement de marche…148

– Valve-pilote…149

– Étrangleurs…149

– Matériaux…150

– Temporisation en fin de course…151

– F. — Exemples de réalisations…152

– Bibliographie.

– Revues : LA TECHNIQUE MODERNE. Dunod, éditeur.

– MÉCANIQUE. SCIENCES ET INDUSTRIE, éditeur.

– Bulletins techniques :

  • – Société Sulzer.
  • – Société Rateau.
  • – Société Spiros.
  • – Société Worthington…

– Machines hydrauliques : BERGERON. Dunod, éditeur.

– Manuel de l’air comprimé : A. GRENON.

– Commande hydraulique des machines-outils : V. POMPER.

Quatrième de couverture

Présentation générale des ouvrages de la série « Éléments de Construction »

La série Éléments de Construction à l’usage de l’ingénieur fait partie de la Bibliothèque de l’Enseignement Technique, cycle de l’ingénieur. Le tome V, par F. Bernard (professeur de constructions à l’École Nationale d’Arts et Métiers de Paris), traite de la Transformation du mouvement circulaire continu en rectiligne alternatif et vice-versa. Il s’agit de la deuxième édition, avec nouveau tirage, publiée à Paris en 1954 par Dunod (92, rue Bonaparte). Le tome VI, coécrit par F. Bernard et A. L. Tourancheau (professeurs à l’E.N.I.A.M. et à l’E.N.S.E.T. de Paris), porte sur les Organes pour fluides et est également la deuxième édition, publiée en 1952 par Dunod au même adresse. Les deux volumes visent un public d’ingénieurs et d’élèves des grandes écoles techniques.

Contenu technique du tome V : transformation du mouvement

L’avant-propos précise que ce volume est consacré à l’étude de la transformation du mouvement circulaire continu en mouvement rectiligne alternatif (et inversement). Le mouvement RA (rectiligne alternatif) peut être produit par un fluide sous pression (vapeur d’eau, gaz carburé, air comprimé) agissant dans un cylindre sur un piston mobile ; le mouvement CC (circulaire continu) est reçu par une poulie, un volant ou un engrenage. Le passage d’un type de mouvement à l’autre se fait via des systèmes intermédiaires tels que le Bielles-Manivelle ou le Excentrique. Inversement, le mouvement CC peut être motorisé (moteur électrique, à vapeur, à combustion interne), tandis que le mouvement RA agit comme récepteur (compresseur d’air, pompe à eau, à huile…).

Approche pédagogique et exemples concrets

Les organes du mouvement CC font l’objet d’une étude approfondie dans le tome III (arbres, paliers, accouplements), tandis que l’étude du mouvement RA est limitée aux machines-outils et machines à vapeur, traitées dans le chapitre Guidage du mouvement R. En général, le mouvement circulaire est continu (machines fixes), mais il peut aussi changer de sens (locomotives, machines marines) ; le renversement exige un nouveau mécanisme coulissé, illustré par deux exemples classiques : celui de Stephenson et celui de Walschaerts. Enfin, le dispositif Cames, permettant la transformation CC ↔ RA, a été étudié après les excentriques et peut être considéré comme leur généralisation — soulignant ainsi une progression logique dans la conception mécanique.

Informations complémentaires

Poids 560 g

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