Sommaire

Assimilez les fondements physiques des semi-conducteurs et maîtrisez les principes de la polarisation élémentaire

Entamez votre apprentissage en explorant les notions élémentaires de la physique du solide et le mécanisme fondamental de l’effet transistor. Vous identifierez rapidement les phénomènes parasites ainsi que les limitations en fréquence qui restreignent les performances de vos composants. Après avoir posé les bases de cette analyse théorique, étudiez les neuf principes directeurs d’utilisation pour manipuler sereinement les diodes Zener, les diodes tunnels ou les composants unijonctions. Cette approche logique vous permet ensuite de calculer précisément les impédances d’entrée et de sortie sur les configurations en émetteur commun, base commune ou collecteur commun. Enfin, cette première phase d’initiation se conclut par l’évaluation rigoureuse des conditions de saturation, un paramètre indispensable pour garantir la stabilité de vos premières polarisations de circuits.

Domptez les dynamiques d’écoulement thermique et optimisez vos différents étages d’amplification

Analysez les contraintes physiques réelles en abordant les lois complexes de l’écoulement de la chaleur au sein des jonctions de silicium. Ce constat technique vous amène directement à dimensionner des radiateurs thermiques adaptés pour contrecarrer l’inertie du boîtier et protéger vos installations contre les destructions par surchauffe. Fort de cette sécurité matérielle, passez à la conception d’étages amplificateurs performants en exploitant les couplages alternatifs et continus. Vous progresserez ensuite vers la création d’amplificateurs à large bande et de générateurs à courant constant, parfaits pour stabiliser le signal électrique de vos appareils de mesure. Cet apprentissage de l’amplification s’achève par l’exploitation des transistors complémentaires et des réactions positives, deux astuces d’ingénierie qui démultiplient l’impédance d’entrée de vos montages haute fréquence.

Explorez la logique de commutation et pilotez les systèmes de traitement numérique du signal

Découvrez l’efficacité du fonctionnement en tout ou rien en basculant le composant dans son régime de saturation le plus strict. Cette transition vers l’électronique numérique vous permet de concevoir des circuits logiques fluides et de maîtriser les transitoires lors des commutations rapides. À partir de ces fonctions logiques simples, construisez des structures impulsionnelles complexes telles que des multivibrateurs astables, des générateurs de dents de scie et des triggers de Schmitt. Des architectures de comptage avancées et des méthodes d’affichage numérique s’offrent alors à vous pour concrétiser vos projets d’automatisation. Enfin, l’étude se conclut par l’intégration d’amplificateurs opérationnels et de convertisseurs analogique-numérique par essais successifs, vous donnant toutes les clés pour interconnecter parfaitement le monde physique avec les technologies informatiques.

–Caractéristiques–

• Titre : Emploi rationnel des transistors

• Auteur : Jean-Pierre Oehmichen

• Edition : Radio

• Dimensions : 16,0 x 24,0 x 1,2 cm

• Nombre de pages : 160 pages

• Depot légal : 1969

• Thématique : Électronique technique, ingénierie des semi-conducteurs et conception de circuits intégrés

Jean-Pierre Oehmichen

Nom de l’éditeur : Radio Dimensions : 16,0 x 24,0 x 1,2 cm Nombre de pages : 160 pages Date d’édition : 1969 Grosse tache sur la couverture ‘Etat : Bon (interne)

Résumé

Emploi rationnel des transistors par Jean-Pierre Oehmichen : Maîtrisez l’électronique des semi-conducteurs et concevez des circuits d’une fiabilité absolue

Ingénieurs, techniciens ou électroniciens passionnés, comment concevoir des montages électroniques stables, performants et optimisés sans risquer la surchauffe ou la défaillance de vos composants ? L’ouvrage Emploi rationnel des transistors, véritable classique de Jean-Pierre Oehmichen, vous apporte les clés méthodologiques et les règles empiriques indispensables pour exploiter tout le potentiel des semi-conducteurs. À travers une approche rigoureuse et ancrée dans la pratique, ce traité vous enseigne comment dompter l’effet transistor, stabiliser vos circuits face aux variations thermiques et concevoir des architectures électroniques complexes avec une précision chirurgicale. Que vous travailliez sur l’amplification, la commutation ou le traitement analogique-numérique, ce livre de référence transforme vos connaissances théoriques en un savoir-faire technique redoutable et immédiatement applicable sur votre banc d’essai.

Pourquoi lire ce livre ?

• Une éducation scientifique rigoureuse : Assimilez les bases physiques du solide et l’effet transistor pour appréhender les phénomènes parasites, les limitations technologiques et les fréquences de coupure avec l’œil d’un expert.

• La maîtrise des lois thermiques et de la robustesse : Apprenez à calculer l’écoulement de la chaleur dans les jonctions et à dimensionner correctement les radiateurs pour protéger vos circuits contre l’inertie thermique et la destruction.

• Une boîte à outils complète de montages pratiques : Découvrez les structures fondamentales des amplificateurs (émetteur commun, collecteur commun, base commune) ainsi que les techniques de polarisation optimales pour maximiser les impédances d’entrée et de sortie.

• L’art des circuits impulsionnels et logiques : Domptez les régimes de saturation et le fonctionnement en commutation tout ou rien pour concevoir des multivibrateurs, des circuits logiques, des triggers de Schmitt ou des systèmes de comptage avancés.

• L’initiation aux technologies de pointe et de conversion : Explorez les concepts des amplificateurs opérationnels, de la conversion analogique-numérique et des alimentations stabilisées pour créer des équipements électroniques modernes et autonomes.

Table des matières

AVANT PROPOS …… 5

CHAPITRE I — BASES PHYSIQUES DE FONCTIONNEMENT DES SEMICONDUC-TEURS ET APPLICATIONS DE CES BASES.

1 — Rappel de notions de physique du solide …… 9

2 — L’effet transistor …… 16

3 — Les phénomènes parasites dans le transistor …… 20

4 — Etude pratique du fonctionnement du transistor …… 21

5 — Les limitations en fréquence …… 28

6 — Les limitations technologiques …… 38

7 — Les neuf principes d’utilisation des transistors …… 44

8 — Bases physiques de fonctionnement et paramètres des autres dispositifs semiconducteurs …… 47

La diode Zener …… 48

La diode tunnel …… 50

Le transistor unijonction (ou diode double base) …… 50

Le redresseur au silicium commandé ou thyratron …… 53

Technetron, transistor unipolaire et clôdes à capacité variable …… 55

10 — Technologie de fabrication, équivalences …… 56

CHAPITRE II — APPLICATIONS DIRECTES DES PRINCIPES D’UTILISATION.

1 — Conditions de saturation d’un transistor …… 67

2 — Justification des relations entre courants de fuite …… 68

3 — Un transistor mètre ultra-simplifié …… 73

4 — Méthodes de polarisation d’un transistor …… 78

5 — Calcul des impédances d’entrée et de sortie des 3 montages …… 88

Influence de la résistance d’attaque sur la résistance interne de sortie …… 90

CHAPITRE III — LES PROBLEMES D’ÉCOULEMENT DE LA CHALEUR DANS LES JONCTIONS.

1 — Dissipation collecteur d’un transistor chargé par une résistance pure …… 93

2 — Les lois de l’écoulement de chaleur …… 96

3 — Application des lois ci-dessus au transistor …… 98

4 — Les radiateurs et leur détermination …… 101

5 — L’inertie thermique de la jonction du boîtier et du radiateur …… 104

6 — Quelques détails concernant les problèmes thermiques …… 107

CHAPITRE IV — ETAGES AMPLIFICATEURS EN EMETTEUR COMMUN.

1 — Etages à couplages alternatifs …… 111

2 — Couplage continu …… 118

3 — Etage de sortie …… 124

4 — Amplificateur à large bande …… 140

5 — Amplificateurs accordés …… 142

CHAPITRE V — LE MONTAGE COLLECTEUR COMMUN ET LES MONTAGES QUI S’Y RATTACHENT.

1 — Les problèmes de polarisation …… 150

2 — Etage collecteur commun en cascade …… 152

3 — Etage abaisseur d’impédance à transistors complémentaires …… 157

4 — Augmentation d’impédance d’entrée par réaction positive …… 161

CHAPITRE VI — QUELQUES APPLICATIONS DES MONTAGES À BASE COMMUNE.

1 — Etages amplificateurs haute fréquence …… 163

2 — Augmentation d’impédance à courant constant …… 166

3 — Générateur à courant constant …… 168

CHAPITRE VII — LE TRANSISTOR UTILISE EN REGIME DE SATURATION. FONCTIONNEMENT EN COMMUTATION.

1 — Avantages des transistors utilisés en saturation …… 172

2 — Les transitoires en fonctionnement tout ou rien …… 174

3 — Le transistor en interrupteur tout ou rien …… 184

4 — Le transistor dans les circuits logiques …… 190

CHAPITRE VIII — STRUCTURE ET PROPRIETES DES MONTAGES IMPULSIONNELS SANS ELEMENTS INDUCTIFS.

1 — Les multivibrateurs astables …… 212

2 — Générateurs de dents de scie astables …… 223

3 — Montages monostables …… 234

4 — Bistable du type « Trigger de Schmitt » …… 240

5 — Bistable symétrique du type Eccles-Jordan …… 246

6 — Calcul des circuits monostables et bistables …… 254

CHAPITRE IX — STRUCTURE ET PROPRIETES DES MONTAGES IMPULSIONNELS COMPORTANT DES ELEMENTS INDUCTIFS.

1 — Bobinages en « mémoire de courant » …… 263

2 — Montages à couplages inductifs régénératifs …… 269

3 — Montages à ligne à retard …… 274

CHAPITRE X — LE COMPTAGE.

1 — Les structures de compteurs …… 277

2 — Méthodes d’affichage des compteurs …… 287

CHAPITRE XI — LES AMPLIFICATEURS OPERATIONNELS.

1 — Les opérations mathématiques avec les amplificateurs opérationnels …… 293

2 — Le montage de Goldberg …… 296

3 — Détails sur les modulateurs …… 300

CHAPITRE XII — CONVERSION ANALOGIQUE-NUMERIQUE ET NUMERIQUE-ANALOGIQUE.

1 — Convertisseur numérique-analogique …… 304

2 — Convertisseurs analogiques-numériques …… 309

Le système codeur mécanique …… 309

Convertisseurs analogiques-numériques utilisant une rampe et un comptage …… 310

Convertisseur analogique-numérique par asservissement tension-fréquence …… 312

Convertisseur analogique-numérique par la méthode des essais successifs …… 314

Convertisseur analogique-numérique par compteur réversible …… 315

CHAPITRE XIII — INSTRUMENTS UTILES POUR LES REALISATIONS À TRAN-SISTORS.

1 — Alimentations non stabilisées …… 318

2 — Alimentations stabilisées par diodes Zener …… 325

3 — Alimentations stabilisées par transistor …… 329

4 — Les mesures d’intensité …… 344

5 — Les étuves …… 348

CHAPITRE XIV — EVOLUTION POSSIBLE DE LA TECHNIQUE DES SEMICONDUCTEURS.

1 — Evolution des semiconducteurs classiques …… 351

2 — Types nouveaux à envisager …… 354

3 — Les assemblages compacts d’éléments …… 355

APPENDICE.

1 — Transformation des paramètres …… 359

2 — Résistance thermique des radiateurs …… 361

3 — Répertoire des semiconducteurs utilisables …… 364

BIBLIOGRAPHIE …… 367

Quatrième de couverture

Une approche différente des ouvrages classiques sur les semiconducteurs

Ce n’est pas un livre de plus grossissant la pile de tous ceux qui traitent des semiconducteurs : c’est autre chose.

Le regard de l’ingénieur praticien et pédagogue

Ingénieur pratiquant quotidiennement les transistors, l’auteur a cherché et a trouvé pourquoi des techniciens confirmés, utilisant les semiconducteurs depuis des années, commettant encore tant de fautes ; professeur d’une grande école d’électronique, il était bien placé pour connaître les raisons de l’appréhension des futurs ingénieurs devant les « petites bêtes à trois pattes ».

La méthode pédagogique : clarifier par l’essentiel

Il en est résulté ce livre qui vise à rendre clair et simple ce qui l’est et doit le rester. En dégageant au préalable l’essentiel (quelques règles simples qui tiennent en une page, la page 46 de ce gros volume), l’auteur parvient, en effet, à clarifier toutes les notions complexes concernant les structures, le fonctionnement et les applications des dispositifs semiconducteurs.

Une analyse minutieuse des applications industrielles

Toutes les possibilités offertes par l’électronique à l’industrie sont ainsi analysées minutieusement. (Un exemple de cette minutie : pour mieux faire comprendre le fonctionnement en commutation, l’auteur expose tous les principes de l’algèbre de Boole).

Un ouvrage de base sans équivalent

Par sa façon d’aborder et de résoudre les problèmes les plus arduux concernant les semiconducteurs, ce livre, qui est très complet, doit être considéré comme l’ouvrage de base pour tout électronicien. Il n’a pas d’équivalent.

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Sommaire

Ce document historique propose un guide technique essentiel sur les machines de Tweedales & Smalley Ltd. Il présente les équipements de préparation, de filature et de retorderie du coton.

Wrigley & Sons a publié cet ouvrage. Il aide à comprendre les technologies textiles du début du XXe siècle. Ce manuel précieux passionne les historiens de l’industrie et les collectionneurs de livres techniques anciens.

Description Technique des Machines de Préparation

L’ouvrage détaille les machines dédiées à la préparation du coton. Il présente probablement les ouvreuses, les batteurs et les cardes.

Le texte explique le fonctionnement de chaque équipement pour transformer le coton brut. L’auteur fournit des schémas techniques et des spécifications pour l’entretien. Ce contenu explique précisément le début du processus industriel.

Processus de Filature et de Retorderie

Une partie importante du livre décrit les machines de filature du coton. Elle présente les métiers à filer de la société Tweedales & Smalley.

Le manuel documente également les techniques de retorderie avec précision. Il illustre les méthodes pour obtenir différents types de fils. Cet ouvrage constitue une source fiable sur la production textile de l’époque.

Documentation Historique et Industrielle

Ce manuel de 1928 offre un aperçu unique sur l’histoire de l’industrie textile. Il témoigne de l’ingénierie mécanique de l’entreprise de Castleton.

Le livre sert de référence pour étudier la fabrication du coton. Enfin, l’ouvrage explique l’évolution des processus de production de filés.

Caractéristiques

• Titre : Tweedales Smalley Ltd Casttelton – Machine pour la préparation, la filature et la retorderie du coton

• Auteur/Fabricant : Tweedales Smalley Ltd (Machines)

• Éditeur : Wrigley & Sons

• Nombre de pages : 272 pages

• Dépot légal : 1928

• État : Très Bon état

Tweedales & Smalley

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Wrigley & sons 14 x 21,3 x 1,9 cm 272 pages Dépot légal:1928 Très Bon état :

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Sommaire

Le Manuel Fondamental de l’Agencement du Mobilier

Quatre experts rédigent l’ouvrage technique Technologie et menuiserie du bâtiment, tome 1 : Agencement du mobilier. L’Édition Delagrave publie ce livre de référence. Ce manuel fournit les bases théoriques et pratiques de la menuiserie intérieure. Il aide efficacement les professionnels du bois et les apprentis.

Les Bases de la Conception du Mobilier

Ce premier tome traite exclusivement de la technologie de l’agencement. Il expose les principes essentiels pour concevoir le mobilier. Les lecteurs y découvrent les règles de tracé et le dessin technique. Le texte présente les différents types de bois et leurs usages. Les auteurs expliquent enfin la résistance des matériaux pour l’ameublement.

Les Techniques de Fabrication et d’Assemblage

L’ouvrage enseigne les techniques de fabrication modernes et traditionnelles. Il montre comment réaliser des assemblages solides et durables. Le livre aborde la préparation des chants et des surfaces de travail. Il décrit aussi le maniement des machines-outils spécifiques. Des méthodes précises garantissent la qualité de la production.

Agencement Spécifique et Optimisation de l’Espace

Le manuel guide l’agencement des espaces intérieurs. Il propose des solutions concrètes pour la cuisine et la salle de bain. Un large chapitre détaille l’aménagement des placards et des dressings. Les auteurs privilégient l’optimisation de l’espace et l’ergonomie. Les étudiants apprennent à intégrer le mobilier au bâti existant.

Un Document Historique pour les Professionnels

Ce livre possède un dépôt légal daté de 1974. Il reflète fidèlement les méthodes de travail et les normes de son époque. L’ouvrage constitue toujours une ressource précieuse pour maîtriser les fondamentaux. Les enseignants apprécient cet outil pédagogique incontournable. Les professionnels recherchent sa clarté et sa rigueur technique.

Caractéristiques

• Titre : Technologie et menuiserie du bâtiment, tome 1. Agencement du mobilier

• Auteurs : H. Eucalia, J Heurtematte, J Mercier, P Van Hauwaert

• Éditeur : Edition Delagrave

• Nombre de pages : 127 pages

• Date de parution : 1974 (Dépôt légal)

• Thème : Menuiserie, Agencement, Technologie du Bâtiment, Mobilier, Éducation Technique

H. Eucalia, J Heurtematte, J Mercier, P Van Hauwaert

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Delagrave 19,5 x 28 x 0,8 cm 127 pages Dépot légal:1974 Bon état:Inscriptions et taches de rousseur sur la première et dernière page, coins usés, bon état interne

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Sommaire

Les Fondamentaux du Fraisage des Métaux

A. Dournier et P. Saget rédigent le manuel technique Le fraisage des métaux – Fascicule 4. Les éditions Delagrave publient cet ouvrage en 1964. Ce fascicule sert de référence pour la technologie d’atelier. Il présente les généralités sur le fraisage. Le livre détaille les deux modes de fraisage principaux. Il étudie également les efforts de coupe sur les fraises.

Calculs de Coupe et Préparation de l’Usinage

Le manuel privilégie l’application pratique et les calculs. Il guide le technicien pour choisir les vitesses de coupe. Le texte explique la préparation d’une opération étape par étape. Il intègre le calcul des temps de coupe en fraisage. L’auteur décrit l’installation et le montage des fraises.

Outillage Spécifique et Affûtage des Fraises

La deuxième partie se concentre sur l’outillage. Elle présente la classification et la désignation des fraises. Les auteurs soulignent l’importance de l’affûtage des outils. Le livre couvre les dispositifs de porte-pièces. Il étudie l’usage des étaux de fraisage et l’ablocage sur table.

L’Usage et la Pratique du Diviseur Universel

Une section cruciale traite de l’appareil diviseur. Ce système réalise des divisions précises sur la pièce. Le manuel explique la pratique de la division sur le diviseur universel. Ces connaissances permettent le taillage d’engrenages.

Taillage d’Engrenages et Techniques Avancées

L’ouvrage détaille les opérations de coupe spécifiques. Il couvre le surfaçage et le rainurage. Il présente des techniques avancées comme le taillage des engrenages cylindriques droits. Le texte explique en profondeur le fraisage hélicoïdal. Le livre aborde la création des crémaillères et des engrenages hélicoïdaux.

Données Techniques et Normes de Référence

L’ouvrage se termine par des planches et des tableaux de référence. Il fournit des données sur les tolérances internationales. Le texte détaille les cônes Morse et American. Le manuel inclut des références aux normes NF de l’époque. Ces informations garantissent la qualité en production.

Caractéristiques

• Titre : Le fraisage des métaux – Fascicule 4

• Auteurs : A. Dournier et P. Saget

• Éditeur : Delagrave

• Format : Broché

• Nombre de pages : 64 pages

• Date de parution : 1964

• ASIN : B0000DMJ2S

• Thème : Mécanique, Fraisage, Usinage, Taillage d’engrenages, Technologie d’Atelier

A. Dournier et P. Saget

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Delagrave 21,5 x 27 x 0,5 cm 64 pages Dépot légal:1970 Bon état : Protéger par la couverture d’Xun film plastique, empreintes des papiers collants sur la page de garde et la dernière.

Résumé

Principes Fondamentaux et Modes de Fraisage

A. Dournier et P. Saget signent un manuel technique essentiel. Les auteurs analysent le fraisage des métaux en profondeur. La première partie pose les généralités sur le fraisage. Le texte distingue les deux modes de fraisage principaux. L’étude des efforts sur les fraises s’avère cruciale. Cette analyse garantit la longévité de l’outil.

Calculs et Préparation des Opérations

Le livre guide l’utilisateur dans les calculs fondamentaux. Il explique le choix des vitesses de coupe optimales. Une section détaille la préparation d’une opération de fraisage. Les auteurs intègrent le calcul des temps de coupe. Le texte décrit les différentes machines à fraiser. Il aborde également la méthode de montage des fraises.

Classification des Outils et Systèmes de Fixation

La deuxième partie étudie l’outillage spécifique. Elle propose une classification et une désignation des fraises. Les auteurs détaillent le processus d’affûtage des outils. Un bon affûtage garantit la qualité de l’usinage. Les porte-pièces maintiennent fermement les composants. Le manuel explique les étaux de fraisage et l’ablocage sur table.

L’Usage et la Pratique des Appareils Diviseurs

Cette partie repose sur l’étude des appareils diviseurs. Ces dispositifs réalisent des divisions précises sur la pièce. Le livre détaille la pratique de la division sur le diviseur universel. L’usage correct du diviseur reste fondamental. Il permet le taillage d’engrenages ou de polygones réguliers.

Opérations Élémentaires et Taillage d’Engrenages

La troisième partie se consacre à la pratique en atelier. Elle commence par les opérations élémentaires de réglage. Le technicien règle précisément la broche lors de l’étape initiale. Les chapitres décrivent ensuite les opérations de coupe. Le lecteur découvre le surfaçage et le rainurage. Le livre couvre le sciage et le profilage des pièces. Les auteurs privilégient le taillage des engrenages cylindriques droits.

Techniques Avancées : Fraisage Hélicoïdal et Circulaire

L’ouvrage aborde des techniques plus complexes de fraisage. Le texte explique le fraisage hélicoïdal en détail. Les ateliers l’utilisent pour les pièces à pas d’hélice. Les auteurs couvrent le taillage des engrenages cylindriques hélicoïdaux. Ils enseignent également la création des crémaillères. Enfin, le fraisage circulaire façonne les pièces de révolution.

Opérations Complémentaires et Données de Référence

Le manuel inclut des opérations complémentaires. Le chapitre 24 traite du perçage, de l’alésage et du pointage sur fraiseuse. Les planches et les tableaux fournissent des données techniques. Ils répertorient les tolérances et les cônes Morse ou Brown et Sharpe. La bibliographie liste les normes NF de l’époque. Ces informations guident l’ingénieur mécanicien.

Table des matières

PREMIÈRE PARTIE

Généralités sur le fraisage … 7

Les deux modes de fraisage … 9

Efforts subis par les fraises … 11

Choix des vitesses de coupe en fraisage … 13

Préparation d’une opération de fraisage … 19

Calcul des temps de coupe en fraisage … 21

Les machines à fraiser … 23

Montage des fraises … 25

DEUXIÈME PARTIE

Classification et désignation des fraises … 27

Affûtage des fraises … 29

Les porte-pièces. Etaux de fraisage … 31

Ablocage sur table … 33

Appareils diviseurs … 35

Pratique de la division sur diviseur universel … 37

TROISIÈME PARTIE

Opérations élémentaires de réglage … 39

Réglage de la broche … 41

Chap. 17 — Opérations de coupe. Surfaçage … 43

Chap. 18 — Opérations de coupe. Rainurage … 45

Chap. 19 — Opérations de coupe. Sciage, Profilage … 47

Chap. 20 — Opérations de coupe. Taillage des engr. cyl. droits … 49

Chap. 21 — Opérations de coupe. Fraisage hélicoïdal … 51

Chap. 22 — Opérations de coupe. Taillage des engrenages cylind., hélicoïdaux et crémallères … 53

Chap. 23 — Opérations de coupe. Fraisage circulaire … 55

Chap. 24 — Opérations de coupe. Perçage, alésage, pointage … 57

Planches et Tableaux

Planche A. — Caractéristiques d’une fraiseuse … 5

Planche 4 a. — Correction de vitesses de coupe … 14

Planche 4 b. — … 15

Planche 4 c. — … 16

Planche 4 d. — … 17

Planche B. — Tolérances, système à limites international… … 58

Planche C. — Lignes trigonométriques… … 59

Planche D. — Emploi du diviseur universel … 60

Planche E. — Vérification des engrenages… … 61

Planche F. — Cônes Morse et American … 62

Planche G. — Cônes Brown et Sharpe… … 63

Planche H. — Mesures anglaises. Nombres premiers … 64

BIBLIOGRAPHIE

NF E 62.025. – Fraisage à console. … 5

NF E 62.034. – Machines à affûter les fraises. … 14

NF E 62.101. – Machines à fraiser. … 15

NF E 62.106. – Eléments de fraisage : Lunettes et arbres. … 16

NF E 62.107. – Eléments de fraisage : Raineurs de table. … 17

NF E 62.109. – Eléments de fraisage : Nez de machine. … 58

NF E 62.110. – Eléments de fraisage : Accessoires. … 59

NF E 66.201. – Cônes pour arbres porte-fraise. … 60

NF E 66.202. – Fraises à trou cylindrique. … 61

NF E 66.203. – Fraises à parois minces. … 62

NF E 66.204. – Fixation des fraises à dents rapportées. … 63

NF E 66.205. – Bagues de guidage et d’espacement. … 64

NF E 66.211. – … 64

NF E 66.234. – … 64

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Sommaire

Manuel d’Atelier : Les Bases de l’Usinage Mécanique

A. Chevalier et R. Laburte rédigent Perçage Alésage Pointage Filetage, un manuel essentiel de technologie d’atelier. Les éditions Delagrave publient cet ouvrage de 84 pages en 1972. Ce livre reste une référence didactique pour la mécanique industrielle. Il détaille les quatre opérations fondamentales de l’usinage des métaux.

Le Perçage et les Outils Coupants Associés

Le manuel couvre en profondeur l’opération de perçage. Il étudie les différentes machines-outils employées en atelier. Les auteurs incluent les perceuses monobroches et les perceuses radiales. Une section importante se consacre à l’étude du foret hélicoïdal. Le texte enseigne le bon usage de l’outil et les travaux sur perceuse. Il aborde également l’aspect économique du perçage.

De l’Alésage au Contrôle de Précision

La deuxième partie se concentre sur l’alésage. Cette technique garantit la haute précision des trous. Elle succède au perçage pour affiner le diamètre. Le livre présente les machines à aléser et les outils spécifiques. Il propose aussi des méthodes de contrôle adaptées. L’ouvrage détaille les montages spéciaux pour ces opérations.

Le Pointage et l’Automatisation en Atelier

Les auteurs étudient l’opération de pointage pour un positionnement précis. Ils décrivent les travaux de pointage et les pointeuses. Le manuel relie les techniques manuelles à l’automatisation. Il introduit les têtes autonomes et les machines automatiques. Ces équipements soutiennent efficacement la production en série.

Le Filetage : Création des Assemblages Fixes

La dernière partie traite du filetage interne et externe. L’ouvrage définit clairement les différents types de filetages. Il détaille les processus mécaniques et automatiques. Le texte présente le filetage par filière, à la fraise et à la meule. Le livre expose enfin les normes de contrôle des filetages M (ISO). Des abaques et des tableaux complètent l’étude.

Caractéristiques

• Titre : Perçage Alesage Pointage Filetage

• Auteurs : A. Chevalier et R. Laburte

• Éditeur : Delagrave

• Format : Broché

• Nombre de pages : 84 pages

• Dépôt légal : 1972

• Thème : Mécanique, Usinage, Perçage, Alésage, Filetage, Technologie d’Atelier, Manuel Technique

A. Chevalier et R. Laburte

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Delagrave 21,5 x 27 x 0,5 cm 84 pages Dépot légal:1972 Bon état : Protéger par la couverture d’Xun film plastique, empreintes des papiers collants sur la page de garde et la dernière.

Résumé

Le Perçage : Fondement de la Fabrication Mécanique

Les auteurs A. Chevalier et R. Laburte signent un manuel technique essentiel. L’ouvrage présente d’abord le perçage manuel et les machines modernes. Il détaille le fonctionnement des perceuses monobroches. Les auteurs analysent ensuite l’organe porte-pièce. Le livre étudie également les perceuses radiales. Ce chapitre inclut une analyse complète du foret hélicoïdal. Cet outil de base crée les trous dans le métal. L’ouvrage aborde enfin des opérations spécifiques sur perceuse.

Optimisation et Contrôle des Opérations de Perçage

L’auteur place l’aspect économique du perçage au centre de l’étude. Le livre propose des méthodes pour optimiser la production. Il expose les notions de semi-pointage sur perceuse. Un chapitre entier traite du contrôle des perçages. Cette étape garantit la qualité finale des pièces. L’ouvrage explore aussi le perçage avec un montage spécialisé.

L’Alésage : La Précision Après le Perçage

La deuxième section technique aborde l’alésage. Cette opération perfectionne la précision du trou initial. Le livre décrit les différentes machines à aléser. Les auteurs expliquent les travaux et les outils spécifiques. Ils portent une attention particulière aux opérations complexes. Le texte étudie les alésages à têtes multiples. Il détaille également l’alésage en montage spécial.

Le Pointage et l’Automatisation des Procédés

L’ouvrage aborde ensuite le pointage des pièces. Il étudie les pointeuses utilisées en atelier. Les auteurs décrivent les divers travaux de pointage. Le manuel relie ces techniques aux machines multibroches. Il présente les têtes autonomes et les premières machines automatiques. Ces équipements augmentent la productivité industrielle.

Le Filetage : Création des Assemblages Fixes

La dernière partie technique se consacre au filetage. Les auteurs définissent d’abord les différents filetages. Ils couvrent les techniques de taraudage mécanique. Le livre étudie le filetage mécanique par filière. Il détaille les processus de filetage automatique. Cette section inclut le filetage à la fraise et à la meule.

Contrôle et Données Techniques Essentielles

Un chapitre complet explique le contrôle des filetages M (ISO). Les ateliers doivent respecter ces normes internationales. L’ouvrage rassemble des données techniques de référence en fin de volume. Une section traite de la terminologie des formes. Le lecteur trouve des abaques et des tableaux utiles. Le texte répertorie les dimensions des cônes. Il liste enfin les standards d’outils pour l’ingénierie mécanique.

Caractéristiques

• Titre : Perçage Alesage Pointage Filetage

• Auteurs : A. Chevalier et R. Laburte

• Éditeur : Non spécifié (référence ISBN)

• Format : Manuel/Ouvrage technique (broché, basé sur la table des matières)

• Nombre de pages : 87 pages (estimé via la pagination)

• ISBN-13 : R260108959 (Ancien format)

• Thème : Mécanique, Usinage, Perçage, Alésage, Filetage, Technologie d’Atelier

Table des matières

Perçage manuel … 6-7

Machines et travaux de perçage … 8-9

Perceuses monobroches … 10-11

L’organe porte-pièce … 12-13

Perceuses radiales … 14-15

Étude du foret hélicoïdal … 16-17

Opérations sur perceuse (1) … 20-21

Opérations sur perceuse (2) … 22-23

Alésage sur perceuse … 24-25

Semi-pointage sur perceuse … 26-27

Étude économique du perçage … 28-29

Machines à aléser … 32-33

Travaux et outils d’alésage (1) … 34-35

Travaux et outils d’alésage (2) … 36-37

Opérations particulières … 38-39

Alésages à têtes multiples … 40-41

Contrôle des perçages et des alésages … 42-43

Perçage en montage spécial … 46-47

Alésage en montage spécial … 48-49

Affûtage et affûteuses … 50-51

Perceuses multibroches … 52-53

Têtes autonomes … 54-55

Pointeuses … 56-57

Travaux de pointage … 58-59

Machines automatiques (1) … 60-61

Machines automatiques (2) … 62-63

Définition des filetages … 66-67

Taraudage mécanique … 68-69

Filetage mécanique par filière … 70-71

Filetage automatique par filière … 72-73

Filetage automatique à la fraise … 74-75

Filetage à la meule … 76-77

Filetage par lamage … 78-79

Contrôle des filetages M (ISO) … 80-81

Terminologie des formes … 84

Abaques et tableaux … 85

Standard d’outils … 86

Dimensions des cônes … 87

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Sommaire

La Maîtrise de l’Usinage : Isostatisme et Cotation

Marc Paoletti écrit le manuel technique Étude logique des gammes d’usinage. Les éditions Desforges publient cet ouvrage en 1974. Ce livre s’adresse aux étudiants des écoles techniques. Les auditeurs des cours de promotion supérieure l’utilisent également. L’auteur fonde son ouvrage sur le repérage isostatique. Ce principe assure la précision de la fabrication.

De l’Appareillage aux Pièces de Révolution

L’auteur développe le lien entre l’isostatisme et l’appareillage. Il enseigne la bonne relation entre la pièce et la machine. Le texte distingue les centrages courts des centrages longs. L’étude couvre les pièces prismatiques et les pièces de révolution. L’ouvrage aborde les montages particuliers comme le mandrin ou la pointe. Il garantit ainsi une compréhension complète des montages d’atelier.

Cotation de Fabrication et Tolérances de Précision

Le livre met un accent crucial sur la cotation fonctionnelle. Elle relie le bureau d’études à l’atelier. Marc Paoletti intègre les concepts d’états de surfaces et de tolérances. Il explique les tolérances de forme et de position à respecter. La méthode des transferts de cotes détaille le calcul. Cela inclut les cotes des machines, des outils et des appareils.

La Méthode d’Élaboration des Gammes d’Usinage

Une partie centrale se consacre à la gamme d’usinage. L’auteur expose une méthode logique pour sa création. Elle commence par l’étude de la pièce brute initiale. Le livre fournit le vocabulaire technique essentiel à la rédaction. Il définit les conditions d’exécution des opérations. L’ouvrage guide ainsi le bureau des méthodes.

Un Outil Pédagogique pour la Mécanique Industrielle

Ce manuel de 143 pages constitue un outil pédagogique robuste. Il fournit de nombreux exercices d’application et des exemples. Le contenu s’adapte parfaitement à l’enseignement supérieur technique. Ses principes restent fondamentaux en mécanique industrielle. Cet ouvrage conserve son statut de livre technique de référence.

Caractéristiques

• Titre : Étude logique des gammes d’usinage

• Auteur : Marc Paoletti

• Éditeur : Desforges

• Format : Broché

• Nombre de pages : 143 pages

• Date de parution : 1974

• Public : Étudiants, Écoles techniques, Cours de promotion supérieure

• ASIN : B0014KEMRW

• Thème : Mécanique, Usinage, Repérage Isostatique, Gamme de Fabrication, Cotation Fonctionnelle

Par Marc Paoletti

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Desforges 17 x 24,5 x 1 cm 143 pages Dépot légal:1976 Bon état : Protéger par la couverture d’Xun film plastique, empreintes des papiers collants sur la page de garde et la dernière.

Résumé

Le Repérage Isostatique : Fondement de la Fabrication

Marc Paoletti signe un texte essentiel en mécanique appliquée. Il commence par le concept fondamental de repérage isostatique. Ce principe assure le positionnement unique de la pièce. Il garantit la précision d’usinage. Le chapitre I distingue les solides prismatiques des solides de révolution. Des exercices pratiques facilitent la maîtrise de l’isostatisme. Le positionnement fonde toute gamme de fabrication.

L’Isostatisme Associé à l’Appareillage d’Usinage

Le chapitre II relie l’isostatisme au choix de l’appareillage. L’auteur étudie les relations pour les pièces prismatiques et de révolution. Il détaille les notions de centrage court et de centrage long. Cette distinction s’avère essentielle. Le livre aborde l’incertitude de reprise des appareils. Il présente des montages particuliers comme le mandrin ou la pointe. Ce chapitre offre un contenu pratique et technique.

Lien entre Repérage Isostatique et Cotation Fonctionnelle

Le troisième chapitre établit le lien avec la cotation fonctionnelle. Un bon repérage garantit la cotation correcte de la pièce. L’auteur traite de la cotation des pièces prismatiques et de révolution. L’approche s’étend aux pièces quelconques. Des exercices consolident la compréhension théorique. La cotation structure le langage de la conception mécanique.

Les Documents Clés du Bureau d’Études

Le chapitre IV présente les documents de référence du bureau d’études. L’auteur détaille les notions d’états de surfaces. Ces spécifications déterminent la qualité finale de la pièce. Le texte explique longuement les tolérances de forme et de position. Ces données guident l’élaboration de la gamme.

L’Élaboration et la Rédaction de la Gamme d’Usinage

Le chapitre V constitue le cœur de l’ouvrage. Il présente la méthode d’élaboration d’une gamme d’usinage. L’étude de la pièce brute ouvre l’étape initiale. Le texte fournit le vocabulaire technique spécifique à la rédaction. Il liste les conditions d’exécution des opérations. La gamme dirige le travail de l’atelier.

Cotation de Fabrication et Calculs de Cotes

Le chapitre VI se concentre sur la cotation de fabrication. Il explique la méthode des transferts de cotes. Cette technique permet de calculer les cotes machines. Elle aide aussi à déterminer les cotes outils et appareils. De nombreux exercices de calculs enrichissent cette partie. La maîtrise de ces cotes garantit l’ajustement précis des pièces.

Les Spécifications du Bureau des Méthodes

Le dernier chapitre couvre les documents du bureau des méthodes. Il rappelle l’importance des états de surfaces. Il introduit les dimensions linéaires selon la série Renard. Enfin, il détaille la symbolisation des points d’appui et de serrage. Ces symboles facilitent la communication en atelier. L’additif complète la symbolisation des prises de pièces.

Table des matières

Chapitre I — Repérage Isostatique … 7

Isostatisme : solide prismatique … 7

Isostatisme : solide de révolution – grand diamètre … 10

Isostatisme : solide de révolution – grande longueur … 12

Isostatisme : applications … 13

Isostatisme : exercices … 16

Chapitre II — Repérage Isostatique et Appareillage … 19

Relation : pièce prismatique … 19

Relation : pièce de révolution – centrage court … 26

Relation : pièce de révolution – centrage long … 30

Incertitude de reprise des appareils … 33

Eléments distinctifs entre centrage long et centrage court … 33

Montages particuliers (mandrin – pointe … etc.) … 34

Les pièces avec orientation … 39

Chapitre III — Repérage Isostatique et Cotation … 40

Pièces prismatiques … 40

Pièces de révolution … 43

Pièces quelconques … 44

Exercices … 49

Chapitre IV — Documents Bureau d’Etudes … 50

Les états de surfaces … 50

Tolérances de forme et position … 51

Chapitre V — Gamme d’usinage … 54

Méthode d’élaboration … 54

Etude de la pièce brute … 65

Rédaction de la gamme : vocabulaire … 74

Rédaction de la gamme : les conditions … 80

Chapitre VI — Cotation de fabrication … 83

Transferts de cotes … 83

Exercices de calculs … 99

Cotes machine … 104

Cotes outils … 108

Cotes appareils … 110

Cm – Co – Ca associées … 112

Exercices … 114

Chapitre VII — Documents Bureau des Méthodes … 118

Les états de surfaces … 118

Dimensions linéaires (série Renard) … 119

Symbolisation des points d’appui et serrage … 120

Chapitre VIII — Sujets de gammes … 121

Exercices … 121

Exemples … 125 et 126

Additif : Symbolisation des prises de pièces sur les dessins d’opérations … I à XVI

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Sommaire

Didier Jolivet : Le Guide Complet du Moteur Diesel

Didier Jolivet publie ce manuel technique en 1979 chez l’éditeur Chotard. L’ouvrage propose une étude approfondie du moteur à huile lourde. Il s’adresse aux étudiants, aux professionnels et aux passionnés de mécanique. Le livre couvre l’historique, les cycles thermodynamiques et la maintenance. Cet écrit reste une référence classique sur la technologie Diesel.

Fondements Scientifiques et Cycles de Fonctionnement

Le manuel débute par des rappels de physique fondamentaux. L’auteur explique des lois essentielles comme la loi de Mariotte. Il analyse ensuite les cycles de Carnot et le cycle à quatre temps. Une section compare le cycle Diesel théorique au cycle réel. Enfin, l’ouvrage définit la cylindrée et le taux de compression.

Systèmes d’Injection et de Régulation Détaillés

L’auteur dédie une partie essentielle de l’ouvrage aux systèmes d’injection. Il décrit minutieusement la pompe d’injection à distributeur rotatif. Le texte explique les mécanismes de la pompe à régulateur mécanique et hydraulique. Le livre analyse aussi le rôle des régulateurs pour le contrôle de la vitesse. L’étude intègre le fonctionnement et le tarage des injecteurs.

Technologie Avancée et Entretien Pratique

Le manuel aborde des sujets plus avancés comme le moteur Diesel deux temps. Il décrit les spécificités du moteur G.M. et le principe des pistons opposés. Les chapitres pratiques couvrent la conduite et l’entretien du moteur. Ils expliquent le contrôle de la compression et la mise au point des pompes. Ce livre aide efficacement le mécanicien lors du diagnostic des pannes.

Caractéristiques

• Titre : Le moteur diesel

• Auteur : Didier Jolivet

• Éditeur : Chotard

• Date de parution : 1er juillet 1979

• ISBN-13 : 9782712700072

• Thème : Mécanique Automobile, Moteur Diesel, Technologie, Cycles Thermodynamiques, Pompes d’Injection, Entretien, Réparation

Par Didier Jolivet

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Chotard 21 x 27 x 1 cm 156 pages Dépot légal:1986 Très Bon état : quatrième de couverture légèrement écornée

Résumé

Généralités et Principes Fondamentaux du Diesel

Didier Jolivet ouvre ce manuel technique par des généralités. Il aborde d’abord l’historique du moteur à huile lourde. L’auteur compare ensuite ce système au moteur à essence. Il énumère les avantages et les inconvénients du moteur Diesel. Le livre rappelle également des notions physiques essentielles. Il détaille la loi de Mariotte et étudie les cycles isothermes et adiabatiques.

L’Étude Théorique et Pratique des Cycles Moteur

L’ouvrage analyse le cycle de Carnot théorique. Il présente en détail le cycle à quatre temps et donne sa définition complète. L’auteur introduit ensuite le cycle Diesel théorique, puis le compare au cycle pratique. Le texte explique les subtilités des avances et des retards. Ces réglages concernent l’ouverture et la fermeture des soupapes. L’auteur détaille aussi l’avance à l’injection.

Les Différents Types de Cycles de Combustion

Didier Jolivet explore les divers cycles de combustion. Il distingue le cycle à pression constante et le cycle à volume constant. Les constructeurs choisissent souvent le cycle mixte comme compromis. Le livre fournit des définitions précises pour la cylindrée du moteur. Il clarifie également le concept de taux de compression.

Description Organique : Les Composants Essentiels

Le manuel poursuit son étude par une description organique du moteur. Il détaille le groupe cylindre complet. L’auteur explique le montage des chemises humides et des chemises sèches. Il analyse la structure du carter inférieur. Cette partie décrit enfin la composition et la fonction de la ligne d’arbre. Ces éléments soutiennent la mécanique du moteur.

Les Systèmes de Régulation de la Vitesse

Le chapitre sept se consacre aux régulateurs. Il définit leur but et leur rôle essentiel. L’auteur étudie longuement le régulateur mécanique. Il explique le fonctionnement de la régulation mini-maxi. Le texte décrit également le régulateur « toutes vitesses ». Il analyse son action au ralenti et en pleine charge. L’auteur introduit le correcteur de couple et présente le régulateur à dépression Bosch.

Les Pompes d’Injection : Types et Fonctionnement

Le livre étudie les pompes d’injection en profondeur. Il commence par la pompe à distributeur rotatif. L’auteur explique ses phases d’admission et d’injection. Il décrit ensuite la pompe à régulateur mécanique. Cette section présente le rotor de pompage et la tête hydraulique. Enfin, le texte clarifie le rôle de la pompe de transfert.

Les Spécificités du Moteur Diesel Deux Temps

Le chapitre neuf introduit le moteur Diesel deux temps. Il dévoile son principe de fonctionnement spécifique. L’auteur détaille le moteur Diesel deux temps G.M. et expose ses particularités techniques. Il décrit le concept du moteur à pistons opposés. Cette partie liste les avantages et les inconvénients de ce type de Diesel.

Équipement Électrique et Maintenance Pratique

L’ouvrage aborde l’équipement électrique essentiel. Il décrit les bougies de préchauffage et distingue les modèles monopolaires des modèles bipolaires. Le texte explique le fonctionnement des coupleurs de batterie. Il détaille le démarreur à induit coulissant Bosch. Les derniers chapitres couvrent l’entretien et la conduite du moteur. Ils incluent le contrôle de la compression et de l’injection.

Table des matières

Chapitre premier. — GÉNÉRALITÉS … 5

Historique du moteur à huile lourde … 5

Comparaison entre le moteur Diesel et le moteur à essence … 6

Avantages et inconvénients du moteur Diesel … 7

Rappel de physique … 8

Loi de Mariotte … 8

Isotherme … 9

Adiabatique … 9

Isobare … 9

Etude du cycle Carnot … 10

Cycle à quatre temps … 10

Définition du cycle … 11

Cycle Diesel théorique … 13

Cycle Diesel pratique ou réel … 13

Avance ouverture admission … 13

Retard fermeture admission … 13

Avance ouverture échappement … 13

Retard fermeture échappement … 13

Avance à l’injection … 14

Cycle à pression constante … 14

Cycle à volume constant … 15

Cycle mixte … 16

Définitions … 16

La cylindrée … 16

Le taux de compression ou rapport volumétrique … 16

Chapitre II. — DESCRIPTION ORGANIQUE … 19

Groupe cylindre … 20

Montage des chemises humides … 20

Montage des chemises sèches … 21

Carter inférieur … 21

Ligne d’arbre … 21

Chapitre VII. — LES RÉGULATEURS … 73

But – rôle … 73

Le régulateur mécanique … 74

Régulation mini-maxi … 74

Fonctionnement … 75

Diminution du couple résistant … 75

Augmentation du couple résistant … 75

Fonctionnement au ralenti … 76

Régulateur « toutes vitesses » … 77

Fonctionnement … 78

Démarrage – surcharge … 78

Ralenti … 79

Charge partielle … 79

Pleine charge … 79

Correcteur de couple … 80

Régulateur à dépression Bosch … 81

Principe de fonctionnement … 81

Chapitre VIII. — POMPE D’INJECTION A DISTRIBUTEUR ROTATIF … 83

Introduction … 83

Fonctionnement … 84

Phase admission … 84

Phase injection … 84

— POMPE A RÉGULATEUR MÉCANIQUE … 86

Description … 86

Rotor de pompage et de distribution … 86

Tête hydraulique … 87

Le couvercle … 87

Pompe de transfert … 87

Soupape régulatrice de pression incorporée au couvercle … 88

Réglage du débit maximum … 89

Description et fonctionnement du régulateur … 89

Fonctionnement … 91

— POMPE A RÉGULATEUR HYDRAULIQUE … 91

Description et fonctionnement du régulateur hydraulique … 93

Circulation du combustible … 95

Dispositif d’avance en fonction de la vitesse … 95

Dispositif d’avance en fonction de la vitesse, avec retard automatique au démarrage … 96

Avance corrigée à faible charge … 97

Avance combinée charge-vitesse … 98

Chapitre IX. — LE MOTEUR DIESEL DEUX TEMPS … 100

Principe de fonctionnement … 101

Moteur Diesel deux temps G.M. … 102

Principe de fonctionnement … 102

Particularité du moteur G.M. … 103

Moteur à pistons opposés … 104

Avantages et inconvénients du Diesel deux temps … 105

Chapitre X. — ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE POUR MOTEUR DIESEL … 106

Les bougies de réchauffage, ou préchauffage … 106

Les bougies de préchauffage monopolaires … 107

Les bougies de préchauffage bipolaires … 107

Les coupleurs de batterie … 107

Fonctionnement des coupleurs mécaniques … 108

Position « repos » … 108

Position « utilisation » … 109

Fonctionnement des coupleurs électromagnétiques … 110

Position « repos » … 110

Position « utilisation » … 110

Démarreur à induit coulissant Bosch … 111

Constitution … 111

Fonctionnement … 112

Chapitre XI. — CONDUITE ET ENTRETIEN DU MOTEUR DIESEL … 113

Contrôle d’un moteur Diesel … 113

La compression au compressiomètre … 114

La pression d’injection … 114

Mise en route d’un moteur Diesel … 115

Dispositifs employés pour la mise en route des moteurs … 115

Mise en route moteur froid … 116

Mise en route moteur chaud … 117

Tuyauterie de refoulement haute pression … 118

Nettoyage d’un filtre à combustible … 120

Nettoyage et tarage des injecteurs … 120

Démontage et nettoyage de l’injecteur … 121

Remontage et réglage de l’injecteur … 121

Vérification à l’air libre … 121

Vérification à l’aide d’un injecteur étalon … 122

Vérification à l’aide d’une pompe à main … 123

Remontage sur moteur … 124

Tableau de quelques pannes d’injecteur … 125

Chapitre XII. — CONDUITE ET ENTRETIEN DU MOTEUR DIESEL (suite) … 125

Contrôle et remise en état d’une pompe d’alimentation … 125

Vérification du débit … 126

Vérification de la pression de refoulement … 126

Pompe d’alimentation à membrane … 127

Pompe à piston … 127

Démontage et remontage de la pompe d’injection P.M. à éléments en ligne … 127

Démontage du régulateur … 128

Démontage du variateur d’avance manuel … 128

Démontage du variateur d’avance automatique … 128

Dépose de la pompe d’alimentation … 128

Démontage de la pompe … 129

Vérification des pièces … 129

Remontage … 129

Contrôle et réglage d’une pompe d’injection à éléments en ligne … 130

Banc d’essai pour pompe d’injection … 131

Réglage des P.M.H. des pistons – réglage des débuts d’injection ou mise en synchronisme … 131

Méthode d’exécution sur pompe Bosch … 131

Méthode sans banc d’essai … 131

Méthode au banc d’essai avec stroboscope … 131

Essai d’étanchéité des pistons, clapets et pression de refoulement … 132

Rodage des clapets … 132

Essai d’étanchéité des carters de pompe d’injection … 132

Egalisation des débits des éléments … 132

Exemple : pompe Lavalette … 133

Réglage du débit maxima … 133

Calage d’une pompe d’injection … 134

Mettre le piston du cylindre n° 1 du moteur au point d’injection (fin compression) … 134

Placer le piston n° 1 de la pompe d’injection au début d’injection apparent … 134

Accoupler la pompe avec le moteur sans dérégler celle-ci … 134

Vérification du calage … 135

Essai du moteur … 135

Calage d’une pompe sans aucune donnée … 135

Chapitre XIII. — MÉTHODE DE DÉMONTAGE ET REMONTAGE DE LA POMPE D’INJECTION A DISTRIBUTEUR ROTATIF TYPE D.P.A. — LICENCE C.A.V. … 136

Pompe à régulateur mécanique … 136

Démontage … 137

Remontage … 141

Pompe à régulateur hydraulique … 145

Démontage … 146

Remontage … 148

Chapitre XIV. — ESSAI ET RÉGLAGE DE LA POMPE A DISTRIBUTEUR ROTATIF TYPE D.P.A. … 151

Mesure des débits … 153

Contrôle du dispositif de stop … 154

Réglage du débit maximum … 154

Réglage du régulateur … 154

Pompe de transfert … 155

Avance automatique en fonction de la vitesse … 155

Avance corrigée à faible charge … 155

Avance combinée charge-vitesse … 156

Calage de la pompe … 156

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Sommaire

RTA 381.7 : Le Manuel Indispensable pour la PEUGEOT 305

La Revue Technique Automobile (RTA) 381.7 offre un guide essentiel pour la PEUGEOT 305. L’éditeur ETAI publie ce manuel en 1993. L’ouvrage couvre les modèles fabriqués de 1982 à 1988. Il constitue un outil de référence pour l’entretien et la réparation mécanique. Le livre cible les professionnels et les mécaniciens avertis. Ce texte respecte l’expertise technique d’ETAI.

Analyse Technique du Moteur et des Circuits

Le guide analyse entièrement le moteur de la PEUGEOT 305. Il détaille les étapes de démontage, de remontage et les spécifications techniques. L’étude englobe aussi les circuits essentiels, comme l’embrayage et la boîte de vitesses. Des descriptions précises garantissent des interventions fiables. Ce manuel reste indispensable pour réussir une maintenance approfondie.

Le Train Roulant, Freins et Direction

Un chapitre complet étudie les liaisons au sol du véhicule. Il détaille le fonctionnement de la suspension avant et arrière. Des schémas clairs illustrent le montage des moyeux et des trains. Le livre documente minutieusement les systèmes de freinage. L’auteur explique également la direction et ses réglages spécifiques. Ces informations renforcent la sécurité routière.

L’Équipement Électrique et les Spécificités des Modèles

La RTA propose un diagnostic précis de l’équipement électrique. Elle explique clairement les schémas et le câblage. Un chapitre spécial présente les particularités des modèles successifs. Il passe en revue les versions de la 305 depuis 1979. Cette section aide à identifier les évolutions techniques importantes.

Par Etai

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition E.T.A.I. 21,0 x 27,0 x 1,0 cm 94 pages Dépot légal:1985 Bon état : petites taches sur la couverture

Résumé

La PEUGEOT 305 : Une Revue Technique Détaillée

La Revue Technique Automobile (RTA) 381.7 constitue un document essentiel. Elle couvre les modèles PEUGEOT 305 de 1982 à 1988. L’éditeur spécialisé ETAI publie ce manuel indispensable. L’ouvrage fournit toutes les informations techniques nécessaires. Il aide les professionnels et les mécaniciens amateurs. Ce guide facilite l’entretien et la réparation du véhicule.

Le Moteur : De l’Analyse à la Mise au Point

Le chapitre consacré au moteur occupe la plus grande partie du livre. Il commence dès la page six du document. Cette section détaille la description complète et le fonctionnement du bloc. Elle explique précisément les procédures de diagnostic des pannes. Vous y trouverez les étapes de démontage et de remontage. Ces conseils garantissent la bonne santé du véhicule. L’auteur fournit aussi les couples de serrage.

La Chaîne Cinématique : Embrayage et Boîte de Vitesses

Le manuel explore ensuite la chaîne cinématique complète. Le chapitre sur l’embrayage analyse son mécanisme. Il donne des instructions claires pour sa vérification et son remplacement. La section suivante détaille le fonctionnement de la boîte de vitesses. Elle couvre les modèles manuels utilisés sur la 305. Des schémas illustrent la dépose des pièces. Des données sur la transmission complètent cette partie.

Le Train Roulant : Direction, Suspension et Freinage

Une large section étudie les liaisons au sol du véhicule. Elle commence par la direction et ses réglages. Le manuel décrit minutieusement la suspension avant. Il présente des procédures claires sur les moyeux et le train avant. La suspension arrière fait l’objet d’un chapitre distinct. L’ouvrage documente également les systèmes de freinage. Cela inclut le circuit hydraulique et les plaquettes.

L’Équipement Électrique et les Systèmes Accessoires

L’auteur analyse l’équipement électrique de la voiture. Ce chapitre couvre le câblage et les fusibles. Il inclut les systèmes de charge et de démarrage. Les schémas électriques facilitent grandement le dépannage. La section Divers aborde les autres composants. Elle présente notamment la carrosserie et les aménagements intérieurs.

Les Spécificités des Modèles et les Évolutions

Un chapitre complet détaille les particularités des modèles. Il retrace les évolutions du véhicule depuis 1979. Cela permet de différencier les versions successives. Le texte identifie clairement les mises à jour techniques. Cette section aide à choisir les bonnes pièces. Elle assure la compatibilité de vos interventions.

Le Guide Pratique : Conduite et Entretien Régulier

L’introduction du manuel commence par la Conduite et l’Entretien. Ce chapitre fournit les conseils pratiques de base. Il liste les opérations d’entretien régulier. Cela inclut les vidanges et les vérifications de niveaux. Ce guide soutient efficacement la maintenance préventive du véhicule.

L’Outil Indispensable pour la Période 1982-1988

Ce volume reste l’outil de référence pour la PEUGEOT 305. Il cible les versions produites entre 1982 et 1988. Ce livre accompagne chaque intervention mécanique sérieuse. Enfin, le numéro ISBN confirme l’authenticité de cette édition technique.

Table des matières

Conduite et Entretien … 1

Moteur … 6

Embrayage … 25

Boîte de vitesses … 30

Transmission … 38

Direction … 40

Suspension AV – Moyeux-Train AV … 43

Suspension AR – Moyeux-Train AR … 48

Freins … 51

Equipement électrique … 56

Divers … 63

Particularités des modèles depuis 1979 … 67

L’article Revue Technique Automobile – PEUGEOT 305 – 1982 à 1988 est apparu en premier sur Livres d'occasion et Brocante.

Sommaire

Maîtriser la Statique Classique : Le Cours de Buhot et Thuiller

G. Buhot – P. Thuiller

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Masson 16 x 24 x 0,9 cm 165 pages Dépot légal:1966 Bon état : pliures de lecture + trait au stylo sur la couverture, taches sur le bord supérieur de la quatrième de couverture

Résumé

Fondements de la Statique : Principes et Applications

Introduction aux forces et à la statique

Le premier chapitre définit les bases de la statique, cette discipline essentielle qui analyse les corps au repos ou en mouvement uniforme. Les auteurs y précisent la notion de force en tant qu’action mécanique appliquée à un corps. Pour faciliter l’apprentissage, une série d’exercices d’application permet de mettre immédiatement ces concepts en pratique.

Équilibre du solide et systèmes vectoriels

Le deuxième chapitre se concentre sur la statique du solide et établit les conditions d’équilibre fondamentales, valables également pour le point matériel. L’étude approfondit les systèmes de vecteurs glissants et introduit le calcul du moment d’une force. En apprenant à réduire les forces appliquées à un solide, l’étudiant consolide ses acquis grâce à des exercices ciblés.

Cas concrets et équilibre sur axe fixe

Le troisième chapitre propose des applications concrètes, indispensables en ingénierie et en construction. Il analyse le comportement d’un solide soumis à deux ou trois forces distinctes et accorde une attention particulière aux solides disposant d’un axe fixe. De nombreux exercices viennent illustrer ces cas de figure fréquents.

Forces de contact : frottement et arc-boutement

Le chapitre IV explore la physique des interactions entre surfaces. Après avoir étudié le cas théorique d’une surface parfaitement lisse, les auteurs détaillent les lois du frottement de glissement. Ils analysent également des phénomènes mécaniques cruciaux comme le basculement et l’arc-boutement, offrant ainsi des outils indispensables à la conception mécanique.

Équilibre des systèmes complexes

Le chapitre V élargit l’analyse aux structures composées de plusieurs éléments. On y traite la statique des systèmes de solides, tels que les machines ou les charpentes, en définissant leurs conditions d’équilibre globales. Des exercices corrigés viennent démontrer comment gérer ces assemblages complexes où les solides ne sont plus isolés.

Masse, poids et géométrie des corps

Le sixième chapitre lève toute ambiguïté entre le poids (lié à l’attraction terrestre) et la masse (propriété intrinsèque de la matière). Cette section définit précisément le centre de gravité et présente les théorèmes de Guldin, outils géométriques essentiels pour calculer des volumes et des surfaces de révolution.

La statique graphique : résoudre par le dessin

Le chapitre VII introduit une méthode de résolution visuelle : la statique graphique. Cette technique utilise le dessin pour réduire un ensemble de forces coplanaires. L’ouvrage explique notamment le théorème des côtés homologues (ou théorème des pivots) et applique ces principes aux systèmes triangulés plans.

Frottements avancés et résistance au roulement

Le dernier chapitre affine la compréhension des forces réelles en abordant des notions complémentaires. Les auteurs y développent la résistance au roulement, paramètre clé dans la conception de véhicules, ainsi que le concept de frottement exponentiel, particulièrement utile pour l’étude des cordages. Une dernière série d’exercices conclut ce premier volume de mécanique.

Table des matières

I. Généralités sur la statique. — Forces … 1 à 9

Exercices … 9 à 12

II. Statique du solide : Conditions d’équilibre. — Point matériel

Systèmes de vecteurs glissants. Moments. Réduction des forces appliquées à un solide. Conditions d’équilibre du solide. Point matériel. … 13 à 27

Exercices … 27 à 31

III. Statique du solide : Applications … 32 à 42

• Solide soumis à deux forces.
  Solide soumis à trois forces.
  Solide ayant un axe fixe. … 32 à 42

Exercices … 42 à 57

IV. Forces de contact entre solides : Lois du frottement de glissement. — Arc-boutement. … 58 à 72

Surface parfaitement lisse. Lois du frottement de glissement. Basculement. Arc-boutement. … 58 à 72

Exercices … 72 à 80

V. Statique des systèmes de solides … 81 à 100

Conditions d’équilibre. … 81 à 100

Exercices … 101 à 109

VI. Notions de poids et de masse. — Centre de gravité … 110 à 126

Notion de poids. Notion de masse. Centre de gravité. Théorèmes de Guldin. … 110 à 126

Exercices … 126 à 129

VII. Statique graphique … 130 à 148

Réduction d’un ensemble de forces coplanaires. Théorème des côtés homologues ou des pivots. Applications à la statique. Notions sur les systèmes triangulés plans. … 130 à 148

Exercices … 148 à 152

VIII. Notions complémentaires … 153 à 163

Résistance au roulement. Frottement exponentiel. … 153 à 163

Exercices … 164 à 165

INDEX ALPHABÉTIQUE

A

Adhérence (angle d’) … 62
Arc-boutement … 69

B

Basculement … 67
Bow (notation de) … 144

C

Couple … 17
Crémona (méthode de) … 144

D

Dynamique … 130

E

Équilibre (cas fondamentaux) … 32
— (point matériel) … 25
— (solide) … 23
— (système de solides) … 82
Équivalence de deux torseurs … 19

F

Fermeture (ligne de) … 131
Forces … 3
Forces à distance … 6
Forces de contact … 5
Forces extérieures … 7
Forces intérieures … 7
Forces (solide soumis à 2) … 32

G

Gravité (centre de) … 114
Guldin (théorèmes de) … 123

H

Hyperstatique (système) … 24

I

Inertie (centre d’) … 114
Intensité d’une force … 4
Isostatique (système) … 24

M

Masse … 111
Moment par rapport à un point … 15
Moment par rapport à un axe … 18
Moment résultant … 17

P

Pivots (théorème des) … 133
Poids … 110
Point d’application d’une force … 4
Point matériel (notion) … 1
Point matériel (statique du) … 25
Produit vectoriel … 13

R

Réduction des forces appliquées à un solide … 22
Réduction d’un torseur … 21
Roulement … 153

S

Sens d’une force … 4
Solide (notion de) … 2
Solide (statique du) … 13-33
Solides (systèmes de) … 81
Somme géométrique … 17
Statique graphique … 130
Support d’une force … 4
Surface lisse (notion de) … 59
Systèmes triangulés plans … 142

T

Torseurs … 15

U

Unité de force … 8
Unité de moment … 16

V

Varignon (théorème de) … 15
Vecteurs fondamentaux ou caractéristiques … 16
Vecteurs glissants … 15

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Sommaire

Les Fondements de la Construction Métallique : Le Manuel de G. Kienert

Dans ce premier tome intitulé Constructions métalliques rivées et soudées, G. Kienert pose les jalons de la conception d’ouvrages d’art. Publiée en 1951, cette deuxième édition demeure une référence historique majeure pour les ingénieurs et les historiens du génie civil. L’ouvrage explore avec précision les bases de la structure métallique, des produits sidérurgiques aux techniques d’assemblage d’après-guerre.

Analyse des produits sidérurgiques et de leurs propriétés

L’auteur place les matériaux au cœur de sa réflexion. Il détaille les qualités intrinsèques de l’acier et expose les méthodes d’essais mécaniques en vigueur à l’époque. Ces données permettent de garantir la résistance des structures et fournissent aux bâtisseurs les critères essentiels pour sélectionner les matériaux les plus adaptés à chaque projet.

Étude approfondie des organes d’assemblage

G. Kienert consacre une part essentielle de son travail aux organes de liaison, garants de l’intégrité de toute charpente. Le manuel compare les techniques de raccordement par rivetage et par soudage, tout en proposant des schémas d’assemblages types. Grâce à ces modèles, l’ingénieur peut dimensionner correctement chaque liaison pour assurer la cohésion de l’édifice.

Conception et stabilité des structures

Véritable point de départ de la conception structurale, ce tome fournit les données de calcul indispensables à la stabilité des ouvrages. En décortiquant les systèmes rivés et soudés, le livre permet d’assurer la durabilité des constructions métalliques. Il constitue une ressource technique précieuse pour comprendre comment l’ingénierie de l’après-guerre a façonné les infrastructures modernes.

Caractéristiques

• Titre : Constructions métalliques rivées et soudées – Livre 1. Produits sidérurgiques de construction, essais, qualités, caractéristiques, organes de liaison, assemblage types

• Auteur : Georges Kienert

• Édition : 2e édition

• Date de parution : 1951

• ASIN : B001D4SVJ4

• Thème : Génie Civil, Construction Métallique, Métallurgie, Soudage, Rivetage, Ingénierie des Structures

Par G. Kienert

Envoi soigné et Déposé en 48h (jours ouvrables) Edition Eyrolles 15,5 x 24 x 2,5 cm 183+275 pages Dépot légal:1949 et 1963 Bon état : Pages légèrement jaunies, bord supérieur de la couverture du volume 1 avec légères pliures

Résumé

Voici une réécriture de votre texte. J’ai privilégié la voix active, éliminé les structures répétitives et fluidifié les transitions pour transformer ces notes techniques en un récit professionnel et captivant.

Table des matières

Préface … 7

TITRE PREMIER — LES MATÉRIAUX

CHAPITRE I — GÉNÉRALITÉS SUR LE FER, LA FONTE, L’ACIER

Métaux utilisés pour les constructions métalliques … 9

Composition et classification des fers … 9

Défauts des fers … 10

Qualités des fers … 10

LA FONTE

Elaboration … 10

Classification des fontes … 11

Défauts des fontes … 11

Qualités des fontes et utilisation … 12

L’ACIER

Constitution — Elaboration … 12

ACIER LAMINÉ

Généralités … 13

Classification des aciers laminés … 14

Défauts des aciers laminés … 15

Qualités des aciers laminés … 16

ACIER MOULÉ

Généralités … 16

Défauts des aciers moulés … 17

Qualités des aciers moulés … 17

Règles à suivre pour l’étude des pièces en acier moulé … 17

ACIER FORGÉ

Qualités — Réalisation … 17

ACIER TRÉFILÉ

Définition — Caractéristiques … 18

CHAPITRE II — CONSIDÉRATIONS SUR LES ESSAIS DESTINÉS AU CONTRÔLE ET À LA RÉCEPTION DES ACIERS DE CONSTRUCTION

Généralités … 19

Essai de traction … 20

Interprétation du diagramme traction — Allongement … 20

Limites d’élasticité et taux limites de fatigue … 21

Particularités du diagramme traction — Allongement des aciers à haute résistance … 22

Limite d’élasticité conventionnelle … 23

Essais de dureté … 25

Essais dynamiques ou par choc … 26

27 bis. Essais de résilience … 26

Essais de déformation … 27

Essais d’endurance … 27

Examens macrographiques et micrographiques … 28

Analyses chimiques … 28

CHAPITRE III — QUALITÉS DES ACIERS DE CONSTRUCTION

Acier destiné aux constructions rivées … 30

Acier destiné aux constructions soudées … 30

CHAPITRE IV — CARACTÉRISTIQUES DES PRINCIPAUX PRODUITS SIDÉRURGIQUES UTILISÉS DANS LES CONSTRUCTIONS MÉTALLIQUES

Généralités … 32

Les aciers marchands … 32

Ronds … 33

Carrés … 33

Longueurs des ronds et des carrés … 33

Tableau des dimensions des plats … 34

Longueurs des plats … 35

Les larges plats … 35

Tableau des dimensions des larges plats … 35

TITRE II — LES ORGANES DE LIAISON

Généralités … 49

CHAPITRE V — LES VIS

Généralités sur les vis … 51

Formes des vis à métaux … 51

Dimensions des vis à métaux courantes … 52

I — Vis à tête fendue … 53

II — Vis à tête prismatique … 54

Emploi des vis à métaux … 55

Tirefonds … 55

CHAPITRE VI — LES BOULONS

Généralités … 56

Formes des boulons … 58

Ecrous … 58

Métal utilisé pour la fabrication des boulons et des écrous … 58

Mise en place et serrage des boulons … 59

Procédés employés pour empêcher les écrous de se desserrer … 60

Travail des boulons … 61

Choix du diamètre des boulons et de la longueur des tiges … 62

Règles pratiques pour la disposition des boulons … 62

Axes filetés … 63

Tiges filetées … 63

Boulons de scellement … 63

CHAPITRE VII — LES RIVETS

Généralités … 65

Principe de l’assemblage … 65

Formes des rivets … 65

A — Rivets à tête ronde … 66

B — Rivets ordinaires à tête fraisée … 66

Détermination de la longueur de la tige du rivet … 67

Diamètres des rivets utilisés pour les constructions métalliques … 67

Métal utilisé pour la fabrication des rivets … 68

Exécution de la rivure … 68

Rivetage à la main … 69

Vérification de la rivure … 69

Rivetage au marteau pneumatique … 70

Rivetage à la machine … 71

Rivure étanche … 73

Chauffage des rivets … 74

Comment agissent les rivets … 77

Comment calculer les rivets d’un assemblage … 79

CHOIX ET DISPOSITION DES RIVETS

Choix du diamètre des rivets … 80

Disposition des rivets … 81

CHAPITRE VIII — LA SOUDURE

Généralités … 83

SOUDES RÉALISÉES EN UTILISANT LES PROPRIÉTÉS DE LA COMBUSTION DE CERTAINS GAZ

La soudure oxyacétylénique … 83

SOUDES RÉALISÉES EN UTILISANT L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE

I — PROCÉDÉS DE SOUDAGE PAR RÉSISTANCE

Soudure par rapprochement bout à bout … 84

Soudure par étincelles … 86

Soudure par points … 86

CHAPITRE X — ASSEMBLAGES DES PROFILÉS

A. — ASSEMBLAGES DES PROFILÉS PAR RIVETS OU PAR BOULONS

I — ASSEMBLAGE DES CORNIÈRES

Joints des cornières … 131

Assemblage des cornières sur une autre pièce … 133

II — ASSEMBLAGE DES PROFILÉS EN TÉ

Joints des profilés en Té … 135

Assemblage des profilés en Té sur une autre pièce … 136

Assemblage des profilés en Té à angles vifs dits « fers à vitrage » … 138

III — ASSEMBLAGE DES PROFILÉS EN I

Joints des profilés en I … 140

Assemblage des profilés en I sur une autre pièce … 142

Assemblage d’un fer I en bout sur une surface plane … 142

Assemblage d’un fer I sur un autre profilé ou sur une poutre composée … 146

Fers I placés côte à côte … 148

IV — ASSEMBLAGE DES PROFILÉS EN U

Joints des profilés en U … 150

Assemblage des profilés en U sur une autre pièce … 151

Fers U placés côte à côte … 152

B. — ASSEMBLAGES DES PROFILÉS PAR SOUDURE

Principe de l’assemblage … 153

Joints des profilés … 153

Assemblage des profilés sur une autre pièce … 154

COMPLÉMENTS

CALCUL DES MOMENTS D’INERTIE

I. — EXPOSÉ DE LA MÉTHODE DE CALCUL

Ce que donnent les tables. 2. Méthode générale de travail. Exemples de calculs effectués à l’aide des tables … 159

II. — RENSEIGNEMENTS PRATIQUES SUR LE TRUSQUINAGE DES CORNIÈRES — LES RIVETS — LES BOULONS

Disposition des rivets sur les cornières—Trusquinage … 164

Renseignements relatifs aux rivets et aux boulons … 165

III. — TABLE DES MOMENTS D’INERTIE … 166

II — PROCÉDÉS DE SOUDAGE A L’ARC ÉLECTRIQUE

Procédé Langmuir … 88

Procédé Unionmelt … 89

SOUDURE A L’ARC ÉLECTRIQUE COURANTE

Généralités et principe … 89

Qualités de l’acier soudable … 89

Nature du courant … 91

Les électrodes … 91

RÉALISATION DE LA SOUDURE

I — SOUDAGE MANUEL

Matériel … 91

Qualités des électrodes … 93

Caractéristiques pratiques du courant de soudure … 94

II — SOUDAGE AUTOMATIQUE

Généralités … 96

LES CORDONS DE SOUDURE

Formes des cordons de soudure et préparation des bords à souder … 96

Soudures bout à bout … 96

Soudures d’angle … 98

Réalisation des cordons de soudure — Soudage manuel … 99

Positions que l’on peut occuper pour réaliser un cordon de soudure … 100

Soudage automatique … 100

Défauts et qualités des soudures … 100

Précautions à prendre pour réaliser de bonnes soudures — Contrôle … 103

Rôle et travail des cordons de soudure … 106

Calcul des cordons de soudure … 112

Remarque importante au sujet des cratères d’extrémités … 112

TITRE III. — ASSEMBLAGES TYPES RIVÉS ET SOUDÉS

Généralités … 113

CHAPITRE IX — ASSEMBLAGES DES PLATS — ASSEMBLAGES RIVÉS OU BOULONNÉS

1° ASSEMBLAGE DE DEUX PLATS

A — LES PLATS SONT SITUÉS DANS DES PLANS PARALLÈLES

Les plats sont continus et disposés l’un sur l’autre … 115

Les plats sont disposés l’un sur l’autre, mais par leurs extrémités … 121

Les plats sont dans le même plan et l’assemblage comporte un ou deux couvre-joints … 121

B — LES PLATS NE SONT PAS SITUÉS DANS DES PLANS PARALLÈLES

Principe de l’assemblage … 123

Assemblage avec goussets … 124

2° ASSEMBLAGE DE PLUSIEURS PLATS

Assemblage à gradins … 125

Assemblage à dents de scie … 126

Remarque au sujet de l’assemblage de différents plats en un seul paquet … 126

ASSEMBLAGES SOUDÉS

I — ASSEMBLAGE DE DEUX PLATS

Les plats sont situés dans des plans parallèles … 127

Les plats ne sont pas situés dans des plans parallèles … 129

II — ASSEMBLAGE DE PLUSIEURS PLATS

Principe de l’assemblage … 129

ASSEMBLAGE DES LARGES PLATS ET DES TOLES

Principe de l’assemblage … 130

TOME 2 TITRE I. — LES POUTRES

CONSTITUTION ET CALCUL DES POUTRES

Généralités … 15

CHAPITRE PREMIER. — Poutres à âmes pleines rivées

Définition … 16

DES DIFFÉRENTS PROFILS QUE PEUVENT PRÉSENTER LES POUTRES A AME PLEINE

Profils courants … 16

Dispositions relatives à la rivure des éléments constitutifs … 18

Poutres de faible hauteur … 19

Poutres de grande hauteur … 20

RÈGLES PRATIQUES CONCERNANT LA CONSTITUTION DES POUTRES

Généralités … 20

Âme … 21

Cornières membrures … 21

Semelles … 21

Raidisseurs … 21

Raidissage particulier des poutres au droit des appuis … 26

FORMES GÉNÉRALES DES POUTRES A AME PLEINE

Généralités … 30

CALCUL DES POUTRES A AME PLEINE

Principe … 32

1° Limites de fatigues admissibles … 32

2° Méthodes de calcul … 33

Principe … 33

Résumé des règles pratiques … 36

Premier exemple … 41

Deuxième exemple … 41

CHAPITRE II. — Poutres à âme pleine soudées

Définition … 44

DES DIFFÉRENTS PROFILS QUE PEUVENT PRÉSENTER LES POUTRES SOUDÉES A AME PLEINE

Description des profils … 44

RÈGLES PRATIQUES CONCERNANT LA CONSTITUTION DES POUTRES

Généralités … 46

Raidissage … 47

Raidissage particulier au droit des appuis … 48

FORMES GÉNÉRALES DES POUTRES A AME PLEINE SOUDÉES

Règles suivies pour déterminer la forme des poutres … 48

CALCUL DES POUTRES A AME PLEINE SOUDÉES

Principes … 49

Limites de fatigues admissibles … 50

Méthode de calcul … 50

Règles pratiques … 50

Exemple … 50

CHAPITRE III. — Poutres à treillis

GÉNÉRALITÉS

Définition … 53

Poutres simples … 53

Poutres complexes … 54

Poutres composées … 55

CHAPITRE IV. — Poutres à treillis rivées

CONSTITUTION DES POUTRES A TREILLIS RIVÉES

Généralités … 56

Poutres à treillis de faible hauteur … 56

Disposition des attaches sur les poutres à treillis de faible hauteur … 58

Poutres à treillis de hauteur moyenne … 59

Poutres à treillis de grande hauteur … 61

Poutres jumelées … 63

Poutres tubulaires … 68

RÈGLES PRATIQUES CONCERNANT LA CONSTRUCTION DES POUTRES A TREILLIS RIVÉES

Membrures … 68

Eléments de la triangulation … 70

DISPOSITIF DE RAIDISSAGE

Raidisseurs courants … 72

Raidissage particulier des poutres au droit des appuis … 72

Considérations sur la flexion locale des membrures dans les poutres à treillis … 75

FORMES GÉNÉRALES DES POUTRES A TREILLIS RIVÉES

Principe … 75

CALCUL DES POUTRES A TREILLIS RIVÉES

Principe … 76

Limites de fatigues admissibles … 76

Méthode de calcul … 76

Règles pratiques … 76

Exemple … 78

CHAPITRE V. — Poutres à treillis soudées

CONSTITUTION DES POUTRES A TREILLIS SOUDÉES

Généralités … 84

Poutres à treillis de faible hauteur … 85

Poutres à treillis de hauteur moyenne … 85

Poutres à treillis de grande hauteur … 86

RÈGLES PRATIQUES CONCERNANT LA CONSTRUCTION DES POUTRES A TREILLIS SOUDÉES

Règles … 87

DISPOSITIFS DE RAIDISSAGE

Raidisseurs courants … 88

Raidissage particulier des poutres au droit des appuis … 88

Flexion locale des membrures … 89

FORMES GÉNÉRALES DES POUTRES A TREILLIS SOUDÉES

Règles suivies pour déterminer la forme des poutres … 89

CALCUL DES POUTRES A TREILLIS SOUDÉES

Principe … 89

Limites de fatigues admissibles … 89

Méthode de calcul … 89

Exemple de calcul d’une poutre à treillis soudée … 90

CHAPITRE VI. — Déformations et contreflèches des poutres

Règles … 93

TITRE II. — LES POTEAUX

CONSTITUTION ET CALCUL DES POTEAUX

Généralités … 97

CHAPITRE VII. — Poteaux rivés

Généralités … 98

POTEAUX A AME PLEINE

A. Poteaux simples en profilés

68. Description … 100

69. Ancrage des poteaux … 103

B. Poteaux composés … 106

C. Poteaux à treillis … 112

RÈGLES PRATIQUES CONCERNANT LA CONSTITUTION DES POTEAUX

Règles … 114

FORMES GÉNÉRALES DES POTEAUX RIVÉS

Généralités … 114

CALCUL DES POTEAUX RIVÉS

Principe … 115

Limites de fatigues admissibles … 115

Méthode de calculs … 115

Règle pratique … 115

1er exemple … 117

2e exemple … 120

3e exemple … 121

4e exemple … 122

CHAPITRE VIII. — Poteaux soudés

Généralités … 129

1° POTEAUX A AME PLEINE

A. Poteaux simples … 129

83. Description … 129

B. Poteaux à treillis … 131

84. Description … 131

2° POTEAUX A TREILLIS

Poteaux jumelés … 132

Poteaux à treillis proprement dits … 132

3° RAIDISSAGE

Règle … 133

4° RÈGLES PRATIQUES CONCERNANT LA CONSTITUTION DES POTEAUX SOUDÉS

Règles … 134

5° FORMES GÉNÉRALES DES POTEAUX

Généralités … 134

6° CALCUL DES POTEAUX SOUDÉS

Principe. Fatigues. Règles pratiques … 134

1er exemple … 135

2e exemple … 137

3e exemple … 138

TITRE III. — ASSEMBLAGES RELATIFS AUX POUTRES ET AUX POTEAUX

FORMES ET CALCULS DE CES ASSEMBLAGES

Généralités … 145

CHAPITRE IX. — Les joints

Généralités … 146

LES JOINTS DES POUTRES

1° Poutres rivées

Principe … 146

A. Joints d’âme

Joints d’âme transversaux … 146

1er exemple … 149

2e exemple … 150

Joints d’âme longitudinaux … 152

Exemple … 153

B. Joints de cornières

Description et règle de calcul … 155

C. Joints de montage

Disposition des joints … 156

1er exemple … 157

2e exemple … 157

D. Joints de semelles

Description et règle … 158

Exemple … 159

E. Dispositions des joints de montage

Description et règle … 162

2° Poutres soudées

Principe. Description. Calcul … 163

LES JOINTS DES POTEAUX

Principe … 165

1° Poteaux rivés

Description et calcul … 165

2° Poteaux soudés

Description et calcul … 166

CHAPITRE X. — Assemblages des poutres entre elles

Généralités … 169

POUTRES RIVÉES

1° Poutres de même hauteur

L’assemblage n’est soumis qu’à un effort tranchant … 169

Exemple … 170

L’assemblage est soumis à différents efforts … 171

Exemple … 172

2° Poutres de hauteurs différentes

L’assemblage n’est soumis qu’à un effort tranchant … 173

L’attache peut se faire dans la hauteur de la poutre portée … 173

L’attache ne peut se faire dans la hauteur de la poutre portée … 175

L’assemblage est soumis à différents efforts … 176

Les plans supérieurs des deux poutres sont à des niveaux différents … 176

Les plans supérieurs des deux poutres sont de niveau … 178

POUTRES SOUDÉES

Généralités … 181

1° Poutres de même hauteur

Description. Calcul … 182

2° Poutres de hauteurs différentes

Les plans supérieurs des deux poutres sont de niveau … 183

Les plans supérieurs des deux poutres sont à des niveaux différents … 184

Exemple … 184

CHAPITRE XI. — Assemblage des poutres sur les poteaux

Généralités … 187

CHARPENTE RIVÉE

1° La poutre ne peut pénétrer dans le poteau

La poutre est simplement appuyée sur le poteau … 187

La poutre est partiellement encastrée sur le poteau … 189

Cas particuliers des poutres jumelées … 192

2° La poutre peut pénétrer dans le poteau

Description de l’assemblage … 192

Exemple … 193

Cas particulier des poteaux jumelés … 195

CHARPENTE SOUDÉE

Principes … 195

La poutre est appuyée sur le poteau … 196

La poutre est partiellement encastrée sur le poteau … 198

Cas particulier des pièces jumelées … 199

Exemple … 200

CHAPITRE XII. — Assemblages à dilatation

Principe … 202

Assemblage d’about … 203

Assemblage permettant la continuité de la poutre … 203

Joints de dilatation … 205

TITRE IV. — LES APPAREILS D’APPUI

Généralités … 209

CHAPITRE XIII. — Formes des appareils d’appui et méthode de calculs de ces appareils

Appareils d’appui destinés uniquement à répartir les charges sur l’appui … 210

Remarque importante … 213

Calcul des appareils d’appui de ce type … 213

Appareils d’appui destinés à répartir les charges sur l’appui et à permettre un mouvement de translation de la charpente portée … 214

Calcul des appareils d’appui de ce type … 216

Appareils d’appui destinés à répartir les charges sur l’appui et à permettre un mouvement de rotation de la charpente portée … 216

Calcul des appareils d’appui de ce type … 218

Appareils d’appui destinés à la fois à répartir les charges sur l’appui et à permettre des mouvements de translation et de rotation de la charpente portée … 224

Calcul des appareils d’appui de ce type … 224

Appareils d’appui à rotule-galet et à balanciers … 226

Calcul des appareils d’appui à rotule-galet et à balanciers … 226

TITRE V. — NOTIONS SUR LA RÉALISATION PRATIQUE DES CHARPENTES MÉTALLIQUES

Généralités … 231

CHAPITRE XIV. — Le découpage de l’acier

Généralités … 232

1° Oxyacoupage

Description du procédé. Appareils … 232

Modifications des propriétés mécaniques de l’acier provoquées par l’oxyacoupage … 234

2° Découpage à l’arc

Découpage à l’électrode de graphite … 236

Découpage à l’électrode métallique spéciale … 236

Découpage sous l’eau … 236

CHAPITRE XV. — Réalisation pratique des charpentes métalliques

1° Dessins d’exécution

Méthode … 237

2° Exécution en atelier

Rôle du traceur … 237

Principe du traçage … 238

Outillage du traceur … 238

Traçage direct sur le métal qui constitue la pièce … 240

Traçage à l’aide d’une pièce servant de gabarit … 240

Traçage sur bandes … 241

Exemple … 241

Reproduction … 243

Cisaillage, découpage et perçage … 243

Montage … 243

Rivetage … 244

Montage provisoire … 245

Peinture … 245

Expédition … 246

Remarque relative à la réalisation des charpentes soudées … 246

DISPOSITIONS SCHÉMATIQUES D’ENSEMBLE D’UN ATELIER DE CONSTRUCTIONS, MÉTALLIQUES

Plan schématique d’un atelier rationnellement conçu pour l’exécution des charpentes métalliques … 248

ANNEXE

Règles C.M. 1956. — Contraintes admissibles … 251

Cahier des prescriptions communes applicables aux travaux de l’administration des Ponts et Chaussées … 259

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